发布文号: 国质检监函［2003］516号
各省、自治区、直辖市质量技术监督局：
为贯彻落实食品质量安全市场准入制度的有关规定，从源头上严把食品质量安全关，维护消费者的切身利益，总局决定自2003年下半年起，对肉制品、乳制品、饮料、调味品（糖、味精）、方便面、饼干、罐头、冷冻饮品、速冻面米食品、膨化食品等10类食品实施质量安全市场准入制度。现将《肉制品生产许可证审查细则》等生产许可证审查细则印发你们，请认真组织贯彻实施。
附件：1.肉制品生产许可证审查细则
2.乳制品生产许可证审查细则
3.饲料产品生产许可证审查细则
4.糖生产许可证实施细则
5.方便面生产许可证审查细则
6.饼干生产许可证审查细则
7.罐头食品生产许可证审查细则
8.冷冻饮品生产许可证审查细则
9.速冻面米食品生产许可证审查细则
10.膨化食品生产许可证审查细则
附件1： 肉制品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的肉制品包括所有以动物肉类为原料加工制作的包装肉类加工产品。肉制品的申证单元为4个：腌腊肉制品；酱卤肉制品；熏烧烤肉制品；熏煮香肠火腿制品。腌腊肉制品包括咸肉类、腊肉类、中国腊肠类和中国火腿类等；酱卤肉制品包括白煮肉类、酱卤肉类、肉松类和肉干类等；熏烧烤肉制品包括熏烤肉类、烧烤肉类和肉脯类等；熏煮香肠火腿制品包括熏煮肠类和熏煮火腿类等。
在生产许可证上应注明获证产品名称即肉制品及申证单元名称（腌腊肉制品、酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品）。肉制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0401。
未纳入本细则管理的肉制品，待条件成熟时，将纳入管理。具体办法另行制订。
二、必备的生产资源
（一）生产场所。
肉制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，其生产场所、厂房设计应当符合从原料到成品出厂的生产工艺流程要求。
1.腌腊肉制品
应具有原料冷库、辅料库，有原料解冻、选料、修整、配料、腌制车间，包装间和成品库。
生产中国腊肠类的企业，还应具有晾晒及烘烤车间。
生产中国火腿类的企业，还应具有发酵及晾晒车间。
2.酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品
应具有原料冷库、辅料库、有生料加工间、热加工间、冷却间、包装间和成品库。
生产熏煮香肠火腿制品的企业，还应具有滚揉或腌制间。
（二）必备的生产设备。
厂房应有温度控制设施，能满足不同工序的要求。直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于微生物滋生的材料制成。应具备与生产能力相适应的冷藏车运送成品。
1.腌腊肉制品
应具有选料、修整、配料、腌制和包装等设备或设施。生产腊肉类还应具有晾晒及烘烤设备或设施；生产中国腊肠类还应具有灌制、晾晒及烘烤设备或设施；生产中国火腿类还应具有发酵及晾晒设备或设施。
2.酱卤肉制品
应具有选料、修整、配料、煮制和包装等设备或设施。生产肉松类还应具有炒松设备或设施；生产肉干类还应具有烘烤设备或设施。
3.熏烧烤肉制品
应具有选料、修整、配料、腌制、熏烤和包装等设备或设施。
4.熏煮香肠火腿制品
应具有选料、修整、配料、搅拌（或滚揉）、腌制、铰肉（或斩拌）、灌制（填充或成型）、蒸煮、熏烤和包装等设备或设施。
三、产品相关标准
企业生产的肉类制品应符合国家标准、行业标准及企业标准的规定。
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┃ 单元 │ 产品种类名称 │ 国家标准 │ 行业标准 ┃
┃ 名称 │ │ │ ┃
┠───┼────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃腌腊肉│咸肉类 │GB2732-1988《板鸭（咸鸭）卫生标准》 │SB/T10294-1998《腌猪肉》 ┃
┃制品 │ │ │ ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │腊肉类 │GB2730-1981《广式腊肉卫生标准》 │ ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │中国腊肠类 │GB10147-1988《香肠（腊肠）香肚卫生标│SB/T10003-1992《广式腊肠》┃
┃ │ │准》 │SB/T10278-1997《中式香肠》┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │中国火腿类 │GB2731-1988《火腿卫生标准》，GB18357│SB/T10004-1992《中国火腿》┃
┃ │ │-2001《宣威火腿》，GB19088-2003《金 │ ┃
┃ │ │华火腿》 │ ┃
┠───┼────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃酱卤肉│白煮肉类 │GB2726-1996《酱卤肉类卫生标准》、 │ ┃
┃制品 │ │GB2728-1981《肴肉卫生标准》 │ ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │酱卤肉类 │ │ ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │肉松类（肉松、油│GB2729-1994《肉松卫生标准》 │SB/T10281-1997《肉松》 ┃
┃ │酥肉松、肉粉松）│ │ ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │肉干类 │GB16327-1996《肉干、肉脯卫生标准》 │SB/T10282-1997《肉干》 ┃
┠───┼────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃熏烧烤│熏烤肉类 │GB2727-1994《烧烤肉卫生标准》 │ ┃
┃肉制品│ │ │ ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │烧烤肉类 │ │ ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │肉脯类（肉脯、肉│GB16327-1996《肉干、肉脯卫生标准》 │SB/T10283-1997《肉脯》 ┃
┃ │糜脯） │ │ ┃
┠───┼────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃熏煮香│熏煮肠类 │GB2725.1-94《肉灌肠卫生标准》 │SB/T10279-1997《熏煮香 ┃
┃肠火腿│ │ │肠》、SB10251-2000《火腿 ┃
┃制品 │ │ │肠》 ┃
┃ ├────────┼──────────────────┼─────────────┨
┃ │熏煮火腿类 │GB13101-1991《西式蒸煮、烟熏火腿卫生│SB/T10280-1997《熏煮火腿》┃
┃ │ │标准》 │ ┃
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四、原辅材料的有关要求
企业生产肉类制品所使用的畜禽肉等主要原料应经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。使用猪肉为原料的，应当按照《生猪屠宰条例》规定选用政府定点屠宰企业的产品。进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。原料、辅料应符合相应国家标准或行业标准规定。不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料。
五、必备的出厂检验设备
（一）腌腊肉制品。
1.分析天平；2.烘箱；3.生产中国火腿类产品的还应具备分光光度计。
（二）酱卤肉制品。
1.天平；2.灭菌设备；3.微生物培养箱；4.无菌室或超净工作台；5.显微镜；6.生产肉松及肉干产品的还应具备分析天平及烘箱。
（三）熏烧烤肉制品。
1.天平；2.灭菌设备；3.微生物培养箱；4.无菌室或超净工作台；5.显微镜；6.生产肉脯产品的还应具备分析天平及烘箱。
（四）熏煮香肠火腿制品。
1.天平；2.灭菌设备；3.微生物培养箱；4.无菌室或超净工作台；5.显微镜。
六、检验项目
肉制品的发证检验、定期监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。企业的出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验两次。
（一）腌腊肉制品。
1.咸肉类
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┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂│ 备注 ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃3 │挥发性盐基氮│√ │√ │√ │有此项目要求的进行此项检验 ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃4 │酸价 │√ │√ │√ │有此项目要求的进行此项检验 ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃5 │过氧化值 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃6 │亚硝酸钠 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃7 │食品添加剂 │√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定 ┃
┠──┼──────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃8 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━┷━━━┷━━━━┷━━┷━━━━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB2732、GB2760和SB/T10294等。
2.腊肉类
┏━━┯━━━━━┯━━━┯━━━━┯━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂│ 备注 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃3 │食盐 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃4 │水分 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃5 │酸价 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃6 │亚硝酸盐 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃7 │食品添加剂│√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼────────────────┨
┃8 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━┷━━━┷━━━━┷━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB2730和GB2760等。
3.中国腊肠类
┏━━┯━━━━━━┯━━━┯━━━┯━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂│备注 ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃3 │水分 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃4 │食盐 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃5 │蛋白质 │√ │ │* │香肚该项不考核 ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃6 │酸价 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃7 │亚硝酸盐 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃8 │食品添加剂 │√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定 ┃
┠──┼──────┼───┼───┼──┼───────────────┨
┃9 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━━━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB10147、GB2760、SB/T10003-1992、SB/T10278-1997等。
4.中国火腿类
┏━━┯━━━━━┯━━━┯━━━━┯━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂│ 备注 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃3 │水分 │√ │√ │√ │宣威火腿、金华火腿检验此项目 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃4 │盐分 │√ │√ │√ │宣威火腿、金华火腿检验此项目 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃5 │瘦肉比率 │√ │√ │√ │宣威火腿、金华火腿检验此项目 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃6 │过氧化值 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃7 │三甲胺氮 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃8 │亚硝酸盐 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃9 │食品添加剂│√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃10 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━┷━━━┷━━━━┷━━┷━━━━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB2731、GB19088、GB2760等。
（二）酱卤肉制品。
1.白煮肉类、酱卤肉类
┏━━┯━━━━━┯━━━┯━━━━┯━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂│备注 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃3 │菌落总数 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃4 │大肠菌群 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃5 │致病菌 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃6 │亚硝酸钠 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃7 │食品添加剂│√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定 ┃
┠──┼─────┼───┼────┼──┼───────────────┨
┃8 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━┷━━━┷━━━━┷━━┷━━━━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB2726、GB2728和GB2760等。
2.肉松类和肉干类
┏━━┯━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂 │备注 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃3 │菌落总数 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃4 │大肠菌群 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃5 │致病菌 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃6 │水分 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃7 │蛋白质 │√ │ │* │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃8 │氯化物（以NaCl计）│√ │ │* │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃9 │淀粉 │√ │ │* │适用于肉粉松 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃10 │食品添加剂 │√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃11 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB2729、GB16327、GB2760、SB/T10281-1997、SB/T10282-1997等；肉干产品的水分、微生物指标按GB16327-1996执行。
(三)熏烧烤肉制品。
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┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂 │备注 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃3 │细菌总数 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃4 │大肠菌群 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃5 │致病菌 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃6 │苯并（a）芘 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃7 │亚硝酸钠 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃8 │食品添加剂 │√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃9 │水分 │√ │√ │√ │肉脯类检验此项目 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃10 │蛋白质 │√ │ │* │肉脯类检验此项目 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃11 │氯化物（以NaCl计）│√ │ │* │肉脯类检验此项目 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼─────────────┨
┃12 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB2727、GB16327、GB2760和SB/T10283-1997等，肉脯产品的水分、微生物指标按GB16327-1996执行。
（四）熏煮香肠火腿制品。
1.熏煮肠类
┏━━┯━━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂 │备注 ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃3 │菌落总数 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃4 │大肠菌群 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃5 │致病菌 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃6 │亚硝酸钠 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃7 │食品添加剂 │√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃8 │蛋白质 │√ │√ │* │高温蒸煮肠检验此项目 ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃9 │淀粉 │√ │√ │* │高温蒸煮肠检验此项目 ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃10 │脂肪 │√ │√ │* │高温蒸煮肠检验此项目 ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃11 │水分 │√ │√ │* │高温蒸煮肠检验此项目 ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃12 │食盐 │√ │√ │* │高温蒸煮肠检验此项目 ┃
┠──┼──────┼────┼───┼────┼────────────┨
┃13 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB2725.1、SB10251、GB2760、SB/T10279-1997等。
2.熏煮火腿类
┏━━┯━━━━━━┯━━┯━━━━━┯━━━┯━━━━━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证│监督 │出厂 │备注 ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃1 │感官 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃2 │净含量 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃3 │菌落总数 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃4 │大肠菌群 │√ │√ │√ │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃5 │致病菌 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃6 │亚硝酸盐 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃7 │食品添加剂 │√ │√ │* │具体项目根据实际情况而定 ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃8 │复合磷酸盐 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃9 │铅 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃10 │苯并（a）芘 │√ │√ │* │经熏烤的产品应检验此项目 ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃11 │蛋白质 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃12 │淀粉 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃13 │水分 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃14 │食盐 │√ │√ │* │ ┃
┠──┼──────┼──┼─────┼───┼─────────────┨
┃15 │标签 │√ │√ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━┷━━┷━━━━━┷━━━┷━━━━━━━━━━━━━┛
注：依据GB13101、GB2760和SB/T10280-1997等。
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样按照以下规定进行。
根据企业申请取证产品品种，每个申证单元随机抽取1种产品进行发证检验。
对于现场审查合格的企业，审查组在完成必备条件现场审查工作后，在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数不少于20kg，每批次抽样样品数量为4kg（不少于4个包装），分成2份。样品确认无误后，由审查组抽样人与被审查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期，样品送检验机构，1份检测，1份备查。
八、其他要求
不具备产品出厂检验能力的企业，或部分出厂检验项目尚不能自检的企业，应委托国家质检总局统一公布的检验机构，按生产批逐批进行出厂检验。企业同一批投料、同一班次、同一条生产线的产品为一个生产批。
附件2： 乳制品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。乳制品的申证单元为3个：液体乳（包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳）；乳粉（包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）；其他乳制品（包括炼乳、奶油、硬质干酪）。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即乳制品及申证单元名称和产品品种。乳制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0501。
尚未纳入本细则管理的其他乳制品，待条件成熟时，将纳入管理。具体办法另行制订。
二、必备的生产资源
（一）生产场所。
乳制品生产企业应具备与生产相适应的生产车间、原料和成品仓库。成品库中贮存巴氏杀菌乳和酸牛乳的库房应必备冷库制冷设备，以保证产品的贮存要求。
乳制品生产企业除必须具备必备的生产环境外，还必须具备下列生产设备。
（二）必备的生产设备。
1．液体乳
（1）巴氏杀菌乳必备的生产设备
1）储奶罐；2）净乳设备；3）均质设备；4）巴氏杀菌设备；5）灌装设备；6）制冷设备；7）清洗设备；8）保温运输工具。
（2）灭菌乳必备的生产设备
1）储奶罐；2）制冷设备；3）净乳设备；4）均质设备；5）超高温灭菌设备；6）无菌灌装设备；7）清洗设备。（注：保持灭菌也称二次灭菌乳：上述第5、6改为5、灌装设备、6、高温保持灭菌设备，其他项不变）。
（3）酸牛乳必备的生产设备
1）储奶罐；2）净乳设备；3）均质设备；4）发酵设施；5）制冷设备；6）杀菌设备；7）灌装设备；8）清洗设备；9）保温运输工具。
2．乳粉
（1）湿法工艺生产必备的生产设备
适用范围：湿法工艺生产适合于本细则中规定的奶粉类产品。
1）储奶设备；2）净乳设备；3）配料设备；4）浓缩设备；5）杀菌设备；6）喷雾干燥设备；7）包装设备。
（2）干法（干混）工艺生产必备的生产设备
适用范围：干法工艺生产仅适合于本细则中调味乳粉的生产，全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用这种工艺生产。
1）原料的计量设备；2）混合设备；3）半成品和成品的计量设备；4）包装设备。
3．其他乳制品
（1）炼乳必备的生产设备
1）储奶设备；2）净乳设备；3）标准化设备；4）杀菌设备；5）浓缩设备；6）清洗设备。
（2）奶油必备的生产设备
1）储奶设备；2）净乳设备；3）标准化设备；4）均质设备；5）杀菌设备；6）分离压炼设备。
（3）硬质干酪必备的生产设备
1）储奶设备；2）净乳设备；3）冷却设备；4）均质设备；5）杀菌设备；6）搅拌设备；7）压滤设备。
三、产品相关标准
企业生产的乳制品应当符合下列标准规定的有关要求。
┏━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┓
┃ 申证 │ 产品种类│ 国家标准 │ 行业标准┃
┃ 单元 │ │ │ ┃
┠───┼─────┼──────────────────────┼───────┨
┃ 液 │巴氏杀菌乳│GB5408.1-1999《巴氏杀菌乳》 │ ┃
┃ 体 │ │ │ ┃
┃ 乳 │ │ │ ┃
┃ ├─────┼──────────────────────┼───────┨
┃ │灭菌乳 │GB5408.2-1999《灭菌乳》 │ ┃
┃ ├─────┼──────────────────────┼───────┨
┃ │酸牛乳 │GB2746-1999《酸牛乳》 │ ┃
┠───┼─────┼──────────────────────┼───────┨
┃ 乳粉 │乳粉 │GB5410-1999《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳 │ ┃
┃ │ │粉和调味乳粉》 │ ┃
┠───┼─────┼──────────────────────┼───────┨
┃ │奶油 │GB5415-1999《奶油》 │ ┃
┃其它乳│ │ │ ┃
┃制品 │ │ │ ┃
┃ ├─────┼──────────────────────┼───────┨
┃ │炼乳 │GB5417-1999《全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳》 │ ┃
┃ ├─────┼──────────────────────┼───────┨
┃ │硬质干酪 │ │QB/T3776-1999 ┃
┃ │ │ │《硬质干酪》 ┃
┗━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┛
四、原辅材料的有关要求
生产乳制品所用的原料、辅料应符合相应的国家标准或行业标准的规定。牛乳应当符合GB/T6914《生鲜牛乳收购标准》的规定。全脂乳粉、脱脂乳粉应当符合GB5410-1999《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》的规定。食品添加剂和食品营养强化剂应当选用GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》中允许使用的品种，并应符合相应的国家标准或行业标准的规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
五、必备的出厂检验设备
乳制品生产企业应当具备以下必备的产品出厂检验设备。
（一）液体乳
1.分析天平；2.干燥箱；3.符合检验标准的离心机；4.蛋白质测定装置；5.干热灭菌器；6.湿热灭菌器；7.水浴锅；8.微生物培养箱；9.显微镜；10.杂质度过滤机；11.分光光度计；12.无菌操作室（或超净工作台）。
（二）乳粉
1．分析天平；2.干燥箱；3.符合检验标准的离心机；4、杂质度过滤机；5、不溶度指数搅拌器；6、蛋白质测定装置；7、干热灭菌器；8、湿热灭菌器；9、水浴锅；10、微生物培养箱；11、分光光度计；12、显微镜；13、无菌操作室(或超净工作台)。
（三）其他乳制品
1.分析天平；2.水浴锅；3.离心机；4.干热灭菌器；5.湿热灭菌器；6.微生物培养箱；7.显微镜；8.无菌操作室(或超净工作台)。
六、检验项目
乳制品的发证检验、定期监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验两次。
巴氏杀菌乳质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃3 │脂肪 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃4 │蛋白质 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃5 │非脂乳固体 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃6 │酸度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃7 │杂质度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃8 │硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃9 │亚硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃10 │黄曲霉毒素M1 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃11 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃12 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃13 │致病菌 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃14 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━┛
注：依据标准GB5408.1、GB7718等。
灭菌乳质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━━┓
┃序号│ 检验项目│ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃3 │脂肪 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃4 │蛋白质 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃5 │非脂乳固体 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃6 │酸度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃7 │杂质度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃8 │硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃9 │亚硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃10 │黄曲霉毒素M1 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃11 │微生物 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼───────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃12 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━┛
注：依据标准GB5410.2、GB7718等。
酸牛乳质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃3 │脂肪 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃4 │蛋白质 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃5 │非脂乳固体 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃6 │酸度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃7 │苯甲酸 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃8 │山梨酸 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃9 │硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃10 │亚硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃11 │黄曲霉毒素M1 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃12 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃13 │致病菌 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃14 │乳酸菌数 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼────┨
┃15 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━┛
注：依据标准GB2746、GB7718等。
乳粉质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━┓
┃序号│检验项目 │发证 │监督 │出厂 │备注 ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃3 │蛋白质 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃4 │脂肪 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃5 │蔗糖 │ √ │ √ │ √ │ 全脂加糖乳粉 ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃6 │复原乳酸度 │ √ │ √ │ √ │全脂、脱脂、全脂加┃
┃ │ │ │ │ │糖乳粉 ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃7 │水分 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃8 │不溶度指数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃9 │杂质度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃10 │铅 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃11 │铜 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃12 │硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃13 │亚硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃14 │霉菌和酵母 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃15 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃16 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃17 │致病菌 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼────────┼─────┼────┼────┼─────────┨
┃18 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━┛
注：依据标准GB5410-1999、GB7718等。
奶油质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━┯━━━━━┯━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃3 │脂肪 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃4 │水分 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃5 │酸度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃6 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃7 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃8 │致病菌 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼─────┼────┼─────┼───┨
┃9 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━┛
注：依据标准GB5415、GB7718等
炼乳质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃3 │蛋白质 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃4 │脂肪 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃5 │全乳固体 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃6 │蔗糖 │ √ │ √ │ √ │全脂加糖炼乳┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃7 │水分 │ √ │ √ │ √ │全脂加糖炼乳┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃8 │酸度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃9 │杂质度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃10 │乳糖结晶颗粒 │ √ │ √ │ √ │全脂加糖炼乳┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃11 │硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃12 │亚硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃13 │黄曲霉毒素M1 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃14 │铅 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃15 │铜 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃16 │锡 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃17 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │全脂加糖炼乳┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃18 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │全脂加糖炼乳┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃19 │致病菌 │ √ │ √ │ │全脂加糖炼乳┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃20 │商业无菌 │ √ │ √ │ √ │全脂无糖炼乳┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃21 │标签 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━━┛
注：依据标准GB5417、GB7718等。
硬质干酪质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃3 │水分 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃4 │脂肪 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃5 │食盐 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃6 │汞 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃7 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃8 │霉菌数 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃9 │致病菌 │ √ │ √ │ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼────┼────┼──────┨
┃10 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━━┛
注：依据标准 QB/T3776、GB7718等。
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样按照下列规定进行。
1.液体乳类、其他乳制品类：根据企业所申请取证的产品的品种，每个品种均按要求进行抽样检验。
2.乳粉类：如果企业生产一种产品，只对该产品进行抽样检验。
如果企业生产多种产品如调味乳粉、全脂加糖乳粉、全脂乳粉、脱脂乳粉，抽样时应按上述排列顺序，抽取一种产品进行检验。
对于现场审查合格的企业，审查组在完成必备条件现场审查工作后，在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数不得少于200个最小包装。巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳抽样数量不少于20个最小包装（总量不少于3500ml）；炼乳、奶油、乳粉抽样数量不少于20个最小包装（总量不少于3000g）；干酪的抽样按QB/T3776-1999硬质干酪执行。样品分成两份，送检验机构检验，1份用于检验，1份备查。样品确认无误后，由审查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。
由于酸奶、巴氏杀菌乳产品保质期较短，保存温度较低，应当注意样品的保存温度。且必须在产品的保质期内完成检验和结果的反馈工作。
八、其他要求
不具备产品出厂检验能力的企业，或部分出厂检验项目尚不能自检的企业，应委托国家质检总局统一公布的检验机构，按生产批逐批进行企业不能自检的出厂检验项目的检验。企业同一批投料、同一班次、同一条生产线的产品为一个生产批。
附件3： 饮料产品生产许可证审查细则
实施食品生产许可证管理的饮料产品是指不含酒精的各种软饮料产品。根据软饮料的分类标准GB10789-1996，软饮料包括碳酸饮料、瓶装饮用水、茶饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、特殊用途饮料、固体饮料及其他饮料等10大类。
实施食品生产许可证管理的饮料产品共分为6个申证单元，即瓶装饮用水；碳酸饮料；茶饮料；果（蔬）汁及其饮料；含乳饮料和植物蛋白饮料；固体饮料。
在生产许可证上应当注明产品名称即饮料及申证单元（瓶装饮用水类产品；碳酸饮料类产品；茶饮料类产品；果（蔬）汁及其饮料类产品；含乳饮料和植物蛋白饮料类产品；固体饮料类产品）。饮料产品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0601。
尚未纳入本细则管理的饮料类产品，待条件成熟时，将纳入管理。具体办法另行制订。
瓶装饮用水申证单元生产许可证审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的瓶装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中不含任何添加剂可直接饮用的水。瓶装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、饮用纯净水以及瓶装饮用天然（泉）水等产品。
在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即饮用天然矿泉水、饮用纯净水以及瓶装饮用天然（泉）水。
二、必备的生产资源
（一）生产场所。
1.对于生产瓶装饮用水的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装封盖车间、包装车间等生产场所。
2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。
3.对于桶装水生产企业，其回收桶不得露天存放，以免受到污染。
（二）必备的生产设备。
1. 粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.车间空气净化设施；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。
三、产品相关标准
瓶装饮用水应当符合下列产品标准要求：GB8537-1995《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》；现行有效的天然（泉）水地方标准；经备案的现行有效的企业明示标准。
四、原辅材料的有关要求
所用原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。不得使用以回收废旧塑料为原料制成的瓶、桶和盖；所用的消毒剂应是食品级并符合国家相应标准的规定，有监管部门的批准文号；对于饮用天然矿泉水，其水源应有相关管理部门的鉴定和批准开采的文件。
五、必备的出厂检验设备
瓶装饮用水生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：
（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）分析天平；（七）计量容器；（八）pH计；（九）浊度仪；（十）电导仪（适用瓶装饮用纯净水）。
六、检验项目
饮用天然矿泉水、饮用纯净水和饮用天然（泉）水的发证检验、定期监督检验和企业出厂检验项目分别按表中列出的相应检验项目进行。带有※的项目为饮用天然矿泉水的界限指标，检验时只按产品标签上标注的达标项目进行检验判定；出厂检验项目注有*标记的，企业每年应当进行两次检验；带有★的项目为蒸馏法生产的瓶装饮用纯净水（蒸馏水）测定项目。
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。
在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。瓶装水的抽样基数不得少于200瓶，桶装水的抽样基数不得少于100桶，瓶装水的抽样数量为18瓶，桶装水的抽样数量为6桶。将所抽样品分成两份分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
八、其他有关事项
对于企业明示标准应进行审查和参考。
饮用天然矿泉水产品质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证│ 监督│ 出厂│ 备注┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 1 │色度 │ √ │ √│ √│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 2 │浑浊度 │ √ │ √│ √│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 3 │嗅和味 │ √ │ √│ √│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 4 │肉眼可见物 │ √ │ √│ √│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 5 │净含量 │ √ │ √│ √│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 6 │※锂 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 7 │※锶 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 8 │※锌 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 9 │※溴化物 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 10│※碘化物 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 11│※偏硅酸 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 12│※硒 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 13│※溶解性总固体 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 14│铜 │ √ │ │ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 15│钡 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 16│镉 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 17│铬（Cr6+） │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 18│铅 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 19│汞 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 20│银 │ √ │ │ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 21│硼 │ √ │ │ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 22│砷 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 23│氟化物 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 24│耗氧量 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 25│硝酸盐 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 26│挥发性酚 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 27│氰化物 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 28│亚硝酸盐 │ √ │ √│ *│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 29│菌落总数 │ √ │ √│ √│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 30│大肠菌群 │ √ │ √│ √│ ┃
┠──┼────────┼────┼────┼───┼───┨
┃ 31│标签 │ √ │ √│ │ ┃
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瓶装饮用纯净水产品质量检验项目表
┏━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━┓
┃ 序号 │ 检验项目 │ 发证│ 监督│ 出厂│备 注┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 1 │色度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 2 │浑浊度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 3 │嗅和味 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 4 │肉眼可见物 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 5 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 6 │pH值 │ √ │ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 7 │电导率 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 8 │高锰酸钾消耗量 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 9 │氯化物 │ √ │ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 10 │铅 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 11 │砷 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 12 │铜 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 13 │★氰化物 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 14 │★挥发酚类 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 15 │游离氯 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 16 │三氯甲烷 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 17 │四氯化碳 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 18 │亚硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 19 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 20 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 21 │致病菌 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 22 │霉菌、酵母菌 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 23 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┛
饮用天然（泉）水产品质量检验项目表
┏━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━┓
┃ 序号 │ 检验项目 │ 发证│ 监督│ 出厂│ 备注 ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 1 │色度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 2 │浑浊度 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 3 │嗅和味 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 4 │肉眼可见物 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 5 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 6 │铜 │ √ │ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 7 │钡 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 8 │镉 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 9 │铬（Cr6+） │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 10 │铅 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 11 │汞 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 12 │银 │ √ │ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 13 │硼 │ √ │ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 14 │砷 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 15 │氟化物 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 16 │耗氧量 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 17 │硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 18 │挥发性酚 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 19 │氰化物 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 20 │亚硝酸盐 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 21 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 22 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠───┼─────────┼────┼────┼────┼───┨
┃ 23 │标签 │ √ │ √ │ │ ┃
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碳酸饮料申证单元生产许可证审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的碳酸饮料（汽水）产品指在一定条件下充入二氧化碳气的饮料。不包括由发酵法自身产生二氧化碳气的饮料。其成品中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数）不低于2.0倍。发证碳酸饮料产品包括碳酸饮料、充气运动饮料等产品。其申证单元为一个，即碳酸饮料。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即碳酸饮料、充气运动饮料。
二、必备的生产资源
（一）生产场所。
1.对于生产碳酸饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶（罐）及盖清洗消毒车间、冷却充气车间、自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。
2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。
（二）必备的生产设备。
1. 水处理设备；2. 配料罐；3. 过滤器；4. 混比机；5. 瓶及盖的清洗消毒设施；6. 自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标注设施；8. 管道设备清洗消毒设施。
三、产品相关标准
碳酸饮料及充气运动饮料应当符合下列产品标准要求：GB/T10792-1995《碳酸饮料（汽水）》；GB2759.2-1996《碳酸饮料卫生标准》；GB15266-2000《运动饮料》；经备案现行有效的企业明示标准。
四、原辅材料的有关要求
所用二氧化碳应为食用级并符合其产品标准规定，其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。对于实施生产许可证管理的产品，采购时应验证。
五、必备的出厂检验设备
碳酸饮料生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）二氧化碳测定装置；（七）分析天平；（八）计量容器；（九）折光仪。
六、检验项目
发证检验、定期监督检验和企业出厂检验项目按表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行两次检验。带★的检验项目为可乐型碳酸饮料。
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。
在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品，若企业同时生产充气运动饮料，则应抽查其充气运动饮料。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，将所抽样品分成两份送检验机构，分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
八、其他有关事项
对于企业明示标准应进行审查和参考。
碳酸饮料及运动饮料产品质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 1│感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 2│净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 3│可溶性固形物 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 4│二氧化碳气容量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 5│总酸 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 6│★咖啡因 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 7│砷 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 8│铅 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 9│铜 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 10│食品添加剂 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 11│菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 12│大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 13│致病菌 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 14│霉菌 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 15│酵母数 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 16│钾 │ √ │ √ │ * │运动饮料项目┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 17│钠 │ √ │ √ │ * │运动饮料项目┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 18│钙 │ √ │ √ │ * │运动饮料项目┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 19│镁 │ √ │ √ │ * │运动饮料项目┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 20│抗坏血酸 │ √ │ √ │ * │运动饮料项目┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 21│硫胺素及其衍生物 │ √ │ √ │ * │运动饮料项目┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 22│核黄素及其衍生物 │ √ │ √ │ * │运动饮料项目┃
┠──┼─────────┼────┼───┼────┼──────┨
┃ 23│标签 │ √ │ √ │ │ ┃
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茶饮料申证单元生产许可证审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的茶饮料产品包括所有以茶叶的水提取液或其浓缩液、速溶茶粉为原料，经加工、调配（或不调配）等工序制成的饮料。不包括以茶作为调味料而加工成的各种茶味饮料，如菊花茶饮料等。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即茶饮料。
二、必备的生产资源
（一）生产场所。
1.对于生产茶饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。
2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。
（二）必备的生产设备。
1.水处理设备；2.配料罐；3.过滤器；4.杀菌设备；5.管道设备清洗消毒设施；6.自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标注设施；8.对于碳酸型茶饮料应有混比机。
三、产品相关标准
茶饮料应当符合下列产品标准要求：QB2499-2000《茶饮料》；GB2759.2-1996《碳酸饮料卫生标准》；GB16321-1996《乳酸菌饮料卫生标准》；经备案现行有效的企业明示标准。
四、原辅材料的有关要求
所用的茶叶应符合GB9679-1988《茶叶卫生标准》、GB/T13738.2-1992《第二套红碎茶》、GB/T13738.4-1992《第四套红碎茶》或GB/T14456-1993《绿茶》的规定；其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。对于实施生产许可证管理的产品，采购时应验证；生产企业不得使用茶多酚、咖啡因为原料调制茶饮料。
五、必备的出厂检验设备
茶饮料生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）分析天平；（七）计量容器；（八）二氧化碳测定装置（适用碳酸型茶饮料）；（九）pH计；（十）分光光度计；（十一）定氮装置（适用奶味茶饮料）。
六、检验项目
茶饮料发证检验、定期监督检验和企业出厂检验按照下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行两次检验。表中带★和※的项目分别为三片金属罐包装和其他包装茶饮料的微生物指标检验项目。
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。
在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，将所抽样品分成两份送检验机构，分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
八、其他有关事项
QB2499-2000茶饮料为部分条款强制性标准，对于企业明示标准应进行审查和参考。
碳酸型茶饮料及奶味茶饮料产品质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 1│感官要求 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 2│净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 3│茶多酚 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 4│咖啡因 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 5│食品添加剂 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 6│二氧化碳气容量 │ √ │ √ │ √ │碳酸型茶饮料项目┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 7│总酸 │ √ │ √ │ √ │碳酸型茶饮料项目┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 8│pH值 │ √ │ √ │ √ │奶味茶饮料项目 ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 9│蛋白质含量 │ √ │ √ │ √ │奶味茶饮料项目 ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 10│砷 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 11│铅 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 12│铜 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 13│菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 14│大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 15│致病菌 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 16│霉菌 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 17│酵母 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼────────┨
┃ 18│标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━━━━┛
茶汤、果味茶、果汁茶、其他茶饮料产品质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━┯━━━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备 注 ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 1│感官要求 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 2│净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 3│茶多酚 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 4│咖啡因 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 5│食品添加剂 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 6│pH值 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 7│砷 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 8│铅 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 9│铜 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 10│※菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 11│※大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 12│※致病菌 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 13│※霉菌、酵母 │ √ │ √ │ * │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 14│★商业无菌 │ √ │ √ │ √ │ ┃
┠──┼──────────┼────┼───┼────┼─────┨
┃ 15│标签 │ √ │ √ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━┷━━━━━┛
果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料申证单元生产许可证审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料产品包括所有以各种果（蔬）或其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果（蔬）汁及其饮料产品。不包括原果汁低于5%的果味饮料。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料。
二、必备的生产资源
（一）生产场所。
1.对于生产果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。
2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。
（二）必备的生产设备。
1.果（蔬）预处理设施（适用直接以果蔬为原料）；2.榨汁机或制浆机（适用直接以果蔬为原料）；3.水处理设备；4.贮罐；5.杀菌设备；6.自动灌装封盖设备；7.生产日期和批号标注设施；8.管道设备清洗消毒设施。
三、产品相关标准
果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料应当符合GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》的基本要求，符合经备案现行有效的企业明示标准及标签明示的要求。
四、原辅材料的有关要求
使用的水果（蔬菜）或其浓缩汁（浆）应符合生产的基本要求和GB17325-1998《食品工业用浓缩果疏汁(浆)卫生标准》等有关标准的要求；其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。对于实施生产许可证管理的产品，采购时应验证。
五、必备的出厂检验设备
果（蔬）汁及果（蔬）汁饮料生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）分析天平；（七）计量容器；（八）pH计；（九）折光仪。
六、检验项目
发证检验项目、监督检验项目及企业出厂检验按照表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行两次检验。带※的项目为橙、柑、桔汁及其饮料的测定项目。
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。
在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，将所抽样品分成两份送检验机构，分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
八、其他有关事项
对于企业明示标准应进行审查和参考。在企业标准中有关卫生安全的项目应符合国家相关强制性标准的要求。
果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料产品质量检验项目表
┏━━┯━━━━━━━━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━━┓
┃序号│ 检验项目 │ 发证│ 监督│ 出厂│ 备 注 ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 1│感官 │ √│ √│ √│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 2│净含量 │ √│ √│ √│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 3│总酸 │ √│ √│ √│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 4│可溶性固形物 │ √│ √│ √│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 5│※原果汁含量 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 6│砷 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 7│铅 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 8│铜 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 9│细菌总数 │ √│ √│ √│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 10│大肠菌群 │ √│ √│ √│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 11│致病菌 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 12│霉菌 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 13│酵母 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 14│食品添加剂 │ √│ √│ *│ ┃
┠──┼──────────┼───┼───┼───┼────┨
┃ 15│标签 │ √│ √│ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━━┛
含乳饮料及植物蛋白饮料申证单元生产许可证审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的含乳饮料及植物蛋白饮料产品包括以鲜乳或乳制品（经发酵或未经发酵）为主要原料，经调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的含乳饮料和以蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经处理、制浆、调配、均质、灌装、杀菌（或杀菌、灌装）等工序加工而成的植物蛋白饮料产品。在生产许可证上应当注明获证产品的名称，即含乳饮料及植物蛋白饮料。
二、必备的生产资源
（一）生产场所。
1.对于生产含乳饮料及植物蛋白饮料产品的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。
2.各生产场所的卫生环境应采取控制措施，并能保证其在连续受控状态。尤其是配料车间、灌装封盖车间内的空气应采用各种消毒设施以保持其洁净度符合要求。
（二）必备的生产设备。
1.原料预处理设施（适用植物蛋白饮料）；2.磨浆机或胶体磨（适用植物蛋白饮料）；3.过滤机或离心机（适用植物蛋白饮料）；4.贮罐；5.发酵罐（适用发酵型产品）；6.均质机；7.杀菌设备；8.自动灌装封盖设备；9.水处理设备；10.生产日期和批号标注设施；11.管道设备清洗消毒设施。
三、产品相关标准
含乳饮料及植物蛋白饮料应当符合下列标准：应当符合GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》的基本要求；QB1554-92《乳酸菌饮料》；QB/T2300-97《椰子乳（汁）》；QB/T2301-97《核桃乳（露）》；QB/T2132-95《豆乳和豆乳饮料》；QB/T2439-99《花生乳（露）》；QB/T2438-99《杏仁乳（露）》；GB16321-96《乳酸菌饮料卫生标准》；GB11673-89《含乳饮料卫生标准》；GB16322-96《植物蛋白饮料卫生标准》；经备案现行有效的企业明示标准。
四、原辅材料的有关要求
原料乳要符合GB6914《生鲜牛乳收购标准》的要求，乳粉要符合GB5410《全脂乳粉》和GB5411《脱脂乳粉》的要求；植物蛋白饮料的原料（大豆、花生等）应符合其产品标准的要求；其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。对于实施生产许可证管理的产品，采购时应验证。
五、必备的出厂检验设备
含乳饮料及植物蛋白饮料生产企业应当具有下列出厂产品检验设备：（一）无菌室或超净工作台；（二）杀菌锅；（三）培养箱；（四）干燥箱；（五）显微镜；（六）分析天平；（七）计量容器；（八）pH计；（九）折光仪；（十）定氮装置。
六、检验项目
发证检验、定期监督检验和企业出厂检验按表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行两次检验。
七、抽样方法
发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。
在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。抽样基数不得少于200瓶，抽样数量为18瓶，将所抽样品分成两份送检验机构，分别用于检验和复查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
八、其他有关事项
对于企业明示标准应进行审查和参考。在企业标准中有关卫生安全的项目应符合国家相关强制性标准的要求。
含乳饮料产品质量检验项目表
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┃ 序号│ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 ┃
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┃ 1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ ┃
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┃ 2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ ┃
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