技术合作协议

甲方：
乙方：
一、协议项目：《BH-2快速渗碳与碳氮共渗技术的应用》
二、协议内容：
由乙方负责，在甲方炉、产品上、在同样装炉量条件下，制定工艺技术方案，指导或现场调试，负责达到以下要求：
在同样强渗、扩散温度条件下使甲方连续炉生产效率提高25%以上，生产周期由原来的分钟缩短到 分钟以内（即原来每天生产盘，试验达到盘以上）
在满足上述条件的基础上，乙方还使甲方使用BH催渗剂的费用投入产出比达到1：2以上，即：投入10万元的催渗剂后可带来20万元以上的生产节约。
对成本核算方法的约定（以月为单位）：
利润 = 产值增加额 - 电费增加 - 催渗剂 渗剂（甲醇、丙酮、丙烷、RX气煤油等）节约 其它费用节约。
产值增加额 = 增加产量 × 吨产品渗碳单价（5000元/吨）
电费： 建议在固定条件（设备、产品装炉量）下实测，实测不
方便时，以每吨钢材从室温30℃加热到920℃的理论电耗为准计算。由于采用BH技术前后设备条件无变化，故无效散热等不必另行计算，计算方法如下：
Q = G (c2t2-c1t1)÷0.80
=1000kg×[0.678KJ/(kg•K)×(930 273)K
-0.11×4.2KJ/(kg•k)×(30 273)K] ÷0.80
= 8.45×108J
注：C1 ：钢材的室温时的比热容 = 0.11×4.2KJ/(kg•k)
C2 ：钢材920℃时的比热容 = 0.678KJ/(kg•K)
G：每炉装炉量（kg），以1吨为例（包括料箱）
0.80：设备电能转换成热能的转换系数
由1J=1W•S ，
1度电 = 1000W×3600S=3.6×106J
得Q/（3.6×106）=8.45×108/（3.6×106）= 235度
渗剂节约费用：采用催渗剂后单位产量的渗剂消耗必然降低，费用也
自然降低,按实际消耗变化计算。
其 它 节 约：工装、挂具、设备等寿命的延长，人工、设备、厂房
利用率的提高等费用，由双方根据试验结果确定，此类费用即使不计算，投入产出比也会远高于1：2。
产品各项主要技术指标，不低于甲方现生产水平，其中：
碳化物级别：级。
马氏体残余奥氏体：级。
表面硬度： HRC。
渗层范围： mm。
三、协议方式：
乙方对BH渗碳技术的稳定性、可靠性负责，要求直接用正式产品进行试验，并对按乙方工艺路线试验产品质量达到A、B、C、D要求负责。
乙方派人现场制定工艺、指导操作，甲方负责执行。