发布文号: 京劳特发[1997]108号
各区、县劳动局，各主管局、总公司：
为保证天然气进京后燃煤锅炉改造为燃天然气锅炉的工作顺利进行，避免出现无统一技术标准随意改造锅炉而导致发生事故的情况，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定，参照其它专业部门的技术标准，我局聘请了部分专家进行认真研究分析并参考国内外成熟经验，在此基础上我局制定了《燃煤改造燃气锅炉安全技术条件》。现将《燃煤改造燃气锅炉安全技术条件》下发，请各有关单位遵照执行。有何问题，请及时向我局特种设备监察处反映。
燃煤改造燃气锅炉安全技术条件
一、总则
1．本安全技术条件适用于燃煤锅炉改造为燃气锅炉。锅炉改造时必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》以及相关规程、规范和本安全技术条件。
二、锅炉本体
2．锅炉改造应保证炉膛密封良好，应避免吹扫死区。
3．燃烧器布置应与炉膛形状相匹配，使炉膛火焰充满度好，喷口与炉膛出口、炉膛四壁及炉底有合适的距离，火焰有足够的长度并不受四壁干扰，火焰不应触及受热面管子；当采用多个燃烧器时，燃烧器之间距离应保证火焰不互相干扰。
4．炉膛四壁应具有承受炉内烟气压力的能力，当强度不够时应进行加固。
5．在炉膛和烟道等容易爆燃的部位应装设防爆门，防爆门须有安全泄压通道。
6．当必须改变炉膛受热面时，其结构应保证水循环安全要求。
7．改造外燃锅壳式热水锅炉时，应保证烟气进入管板的温度≤700℃。
8．对流烟道的灰斗及出灰口应认真保温和密封，并不得有吹扫死区。
9．锅炉排烟温度应不低于烟气露点。
三、燃烧系统
10．燃烧系统包括锅炉范围内燃气供应系统、空气供应系统、燃烧器、排烟装置及燃料、空气调节和监视装置。
11．燃气供应管线应设燃气调压器、两只串联的快速切断电磁阀、检漏装置、燃气止回阀、流量调节阀及其他必要的压力测量装置、排空和疏水阀门等。
12．空气管线应装设流量调节阀和压力测量装置。
13．燃烧器结构应能保证燃气与空气混合均匀，空气／燃气比可调，保证在高负荷时不脱火，低负荷时不回火。
14．锅炉改造原则上不宜采用多个燃烧器，燃烧器的数量在满足第3条要求下，尽量减少个数。
15．对于带有几个燃烧器的锅炉，当空气通过一个共同的调节机构送入时，则每个燃烧器必须装设一切断装置(如挡板)、压力测量装置，并能保证在燃烧器供气中断时，自动切断送风。切断装置的开度位置必须能加以识别。
16．燃烧器应设置自动点火装置。点火燃气流量应不大于主燃烧器燃气量的10％。当采用多个燃烧器布置，用燃烧器直接点火时，点火燃气量应不大于单个燃烧器用气量的20％。
17．锅炉为负压燃烧时，锅炉应装设负压测量装置。
18．几台锅炉共用一个烟道时，每台锅炉应加装分烟道切断挡板。
四、联锁保护和自动监控系统
19．改造后的锅炉应具有以下自动监控功能：
①燃料系统自动检漏；
②自动点火和程序启、停；
③熄火保护；
④安全联锁保护；
⑤燃烧负荷控制。
20．自动点火应满足以下程序：炉膛吹扫；燃料系统检漏，燃气浓度超限，点火系统自锁；点火开关打开6秒钟火焰监测器无着火信号，点火开关切断，燃料自动安全装置切断，并进行炉膛自动吹扫；点火燃烧器点火成功，延时5秒后，投入主燃烧器，当6秒钟主燃烧器火焰监测器无着火信号，则燃料自动安全切断装置切断，并进行炉膛自动吹扫；主燃烧器点火成功，熄火保护投入。
21．炉膛自动吹扫应满足以下程序：所有燃料阀、点火开关、自动安全阀切断后，燃烧器调风器打开，引风机、鼓风机运转，用达到3倍的炉膛和串联后的烟囱进口总容积的风量进行换气，且通风时间对于锅壳锅炉至少持续20秒，对于水管锅炉至少持续60秒，对于发电锅炉至少持续3分钟以上，通风风量至少为炉膛最大热功率下所需的总燃烧空气量的50％。
22．熄火保护应满足以下程序：点火程序完成后，熄火保护投入，当火焰探测器发出无火焰信号时，立即关闭总燃气阀，并进行炉膛自动吹扫。
23．锅炉应设以下报警：
①燃气压力低限、高限报警；
②燃气切断停炉报警；
③空气压力低限报警；
④蒸汽锅炉高低水位报警，蒸汽超压报警；
⑤热水锅炉超温报警。
24．联锁保护应保证在启动前没有燃气进入燃烧器，并在运行时遇到下列情况时，切断燃料供应：
①火焰熄灭；
②燃气压力低于允许最低值或高于允许最高值；
③安全联锁装置电源中断；
④燃烧空气中断或空气压力低于允许最低值；
⑤送、引风机故障；
⑥蒸汽锅炉压力超过允许最高值，热水锅炉超温或压力低于允许最低值；
⑦蒸汽锅炉水位低于最低安全水位；
⑧循环水泵停止运行。
五、锅炉房
25．锅炉房应有良好的通风换气设施，应安装环境燃气报警装置。
26．锅炉房内所有转动机械、电动机、继电器等电气设备应按有关规定采取防爆措施。
