3 真空制动软管
    3-1 外观及标志 第 8条
    3-2 缩颈后内孔通过量 第 7.1条.1
    3-3 真空度要求 第 7.1.2条
    3-4 爆裂强度 第 7.1.3条
    3-5 弯曲试验要求 第 7.1.4条
    3-6 粘附强度（ 真空只限橡胶管） 第 7.1.5条
    3-7 耐高温性 第 7.1.6条
    3-8 耐低温性 第 7.1.7条
    3-9 耐臭氧性 第 7.1.8条
    3-10 耐汽油性 第 7.1.9条
    3-11 变形要求 第 7.1.10条
    3-12 接头的耐腐蚀性 第 7.1.11条
    注：
    1.同一单元内如软管直径不同，每一直径的软管应分别补充抽取样品并按照标准中第5.2.1、  5.2.2、5.2.3、5.2.5、5.2.6、6.2.1、6.2.4、6.2.5、6.2.7、7.1.1、7.1.3、7.1.4、7.1.6、7.1.7、7.1.10和7.1.11条相关要求补作差异试验；
    2.同一单元内如管接头不同，每种管接头的软管总成应分别补充抽取样品并按照标准中的第5.2.1、5.2.3、5.2.6、5.2.10、6.2.1、6.2.4、6.2.5、6.2.13、7.1.1、7.1.3和7.1.11条相关要求补作差异试验。
    注：标准采用现行有效的版本。

 
    附  件3 强制性认证工厂质量保证能力要求
    为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
    1 职责和资源
    1.1 职责
    工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系。且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：
    a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；
    b)确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；
    c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；
    d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
    质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。