发布文号: 安监总规划[2006]238号
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，各省级煤矿安全监察机构：
根据《安全生产法》、《煤矿矿用安全产品检验管理办法》(原国家经贸委令第34号)等的相关规定，为加强安全生产检测检验工作，经专家评审和综合审查，决定授予国家安全生产郑州金属制品检测检验中心等2个单位安全生产检测检验甲级资质；授予新疆煤矿矿用安全产品检验中心等6个单位安全生产检测检验乙级资质(具体名单详见附件1)。
各有关安全生产检测检验机构要继续抓好自身建设，加强管理，提高检测检验技术水平，严格按照国家法律、法规、标准等有关规定，在批准的检测检验业务范围(详见附件2)和批准的授权签字人及其授权签字领域(详见附件3)内独立开展安全生产检测检验工作，确保出具的检测检验数据公正、科学、准确，对做出的检测检验结果负责，并接受国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局和省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构的指导和监督检查，为安全生产提供技术支持和服务。
二○○六年十一月十四日
附件1：授予安全生产检测检验资质单位名单
一、授予国家安全生产检测检验甲级资质的单位
1．国家安全生产郑州金属制品检测检验中心(挂靠的法人单位：中钢集团郑州金属制品研究院，技术依托：国家金属制品质量监督检验中心)，其基本信息如下：
联 系 人 毛海波 传真电话 0371-67663582
联系电话 0371-67655085 邮政编码 450007
通讯地址 河南省郑州市中原西路142号
资质证书号 (2006)安监管检字A039号
2.国家安全生产四川石油井控和钻采设备检测检验中心(挂靠的法人单位：四川科特石油工业井控质量安全监督测评中心，技术依托：石油工业井控装置质量监督检验中心)，其基本信息如下：
联 系 人 曹历杰 传真电话 0838-5152044
联系电话 0838-5152044 邮政编码 618300
通讯地址 四川省广汉市中山大道南二段
资质证书号 (2006)安监管检字A040号
二、授予国家安全生产检测检验乙级资质的单位
1．新疆煤矿矿用安全产品检验中心，其基本信息如下：
联 系 人 赵建功 传真电话 0991-4598716
联系电话 0991-4598716 邮政编码 830091
通讯地址 新疆乌鲁木齐市南昌路14号
资质证书号 (2006)安监管检字B063号
2. 新疆维吾尔自治区煤田地质局综合实验室，其基本信息如下：
联 系 人 张 焱 传真电话 0991-4511102
联系电话 0991-4512864 邮政编码 830091
通讯地址 新疆乌鲁木齐市南昌路26号
资质证书号 (2006)安监管检字B064号
3．湖北兴安矿用设备安全检测有限公司，其基本信息如下：
联 系 人 焦 萍 传真电话 027-87300267
联系电话 027-87304676 邮政编码 430071
通讯地址 湖北省武汉市八一路15号
资质证书号 (2006)安监管检字B065号
4．甘肃华辰安全检测技术有限公司，其基本信息如下：
联 系 人 刘兵元 传真电话 0931-8720516
联系电话 0931-2183752 邮政编码 730000
通讯地址 甘肃省兰州市天水南路335号
资质证书号 (2006)安监管检字B066号
5．山西省煤炭地质研究所，其基本信息如下：
联 系 人 薛 峰 传真电话 0351-4128707
联系电话 0351-4124765 邮政编码 030001
通讯地址 山西省太原市青年路东陵里2号
资质证书号 (2006)安监管检字B067号
6．阜新信达安全工程有限责任公司，其基本信息如下：
联 系 人 陆 凯 传真电话 0418-6282820
联系电话 0418-3982088 邮政编码 123000
通讯地址 辽宁省阜新市中华路西段150号
资质证书号 (2006)安监管检字B068号
附件2
批准的检测检验业务范围
单位：国家安全生产郑州金属制品检测检验中心 有效期至：2009年10月31日
附件2
批准的检测检验业务范围
单位：国家安全生产郑州金属制品检测检验中心 有效期至：2009年10月31日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 金属材料化学性能 GB/T223.69-1997《管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量》ISO9556：1989《感应炉中燃烧红外吸收法测定钢铁中的总碳量》 1 C
GB/T223.2-1981《钢铁及合金中硫量的测定》GB/T223.68-1997《管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》ISO4935：1989《感应炉中燃烧红外吸收法测定钢铁中的硫量》 2 S
GB/T223.58-1987《亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量》 GB/T223.4-1988《硝酸铵氧化容量法测定锰量》GB/T223.63-1988《高碘酸钠(钾)光度法测定锰量》CL/GCS34-2003《锰铁及高炉锰铁化学分析方法 三价锰-亚铁滴定法测定锰量》 3 Mn
GB/T223.59-1987《锑磷钼蓝光光度法测定磷量》GB/T223.3-1988《二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量》 4 P
GB/T223.11-1991《过硫酸铵氧化容量法测定铬含量》GB/T223.12-1991《碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量》 5 Cr
GB/T223.23-1994《丁二酮肟分光光度法测定镍量 》GB/T223.24-1994《萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量》GB/T223.25-1994《丁二酮肟重量法测定镍量》 6 Ni
GB/T223.16-1991《变色酸光度法测定钛量》GB/T223.17-1989《二安替吡啉甲烷光度法测定钛量》 7 Ti
GB/T223.18-1994《硫代硫酸钠分离－碘量法测定铜量》GB/T223.19-1989《新亚铜灵-三氯甲烷萃取法测定铜量》 8 Cu
GB/T223.26-1989《硫氰酸盐直接光度法测定钼量》GB/T223.27-1994《硫氰酸盐－乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量》GB/T223.28-1989《α-安息香肟重量法测定钼量》 9 Mo
GB/T223.13-2000《硫酸亚铁铵滴定法测定钒量》GB/T223.14-2000《钽试剂萃取光度法测定测定钒量》 10 V
GB/T223.5-1997《还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量》GB/T223.60-1997《高氯酸脱水重量法测定硅含量》CL/GCS33-2003《硅钼兰光度法测定酸溶低含量硅》 11 Si
GB/T223.8-1991《氟化钠分离-EDTA容量法测定铝量》GB/T223.9-2000《铬天青S光度法测定铝量》 12 Al
GB/T223.43-1994《钨量的测定》 13 W
GB/T223.40-1985《离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量》 14 Nb
2 金属材料机械性能 GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 1 拉伸试验
GB/T239-1999《金属线材扭转试验方法》 2 扭转
GB/T238-2002《金属材料 线材反复弯曲试验方法》 3 反复弯曲
GB/T8358-2006《钢丝绳破断拉伸试验方法》 4 钢丝绳破断拉力
GB/T12347-1996《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》 5 疲劳
GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》 6 冲击
GB/T231.1-2002《金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法》 7 布氏硬度
GB/T230.1-2004《金属洛氏硬度试验方法》 8 洛氏硬度
GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验方法 》 9 维氏硬度
3 金属材料金相检验 GB/T224-1987《钢的脱碳层深度测定法》 1 脱碳层深度
GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》 2 低倍组织及缺陷
GB/T13298-1991《金属显微组织检验方法》GB/T13299-1991《钢的显微组织评定方法》 3 显微组织
GB/T13302-1991《钢中石墨碳显微评定方法》 4 石墨碳
GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》 5 晶粒度
GB/T10561-2005《钢中非金属夹杂物显微评定方法》 6 非金属夹杂物
GB/T1814-1979《钢材断口检验法》GB/T2971-1982《碳素钢和低合金钢断口检验方法》 7 断口
GB/T4334.5-2000《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》 8 腐蚀试验
4 金属制品(结构)无损检测 GB/T2970-2004《中厚钢板超声波检验方法》GB/T6402-1991《钢锻件超声波检验方法》GB/T7233-1987《铸钢件超声波探伤及质量评级方法》GB/T7734-2004《复合钢板超声波探伤方法》GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部分：超声波检测》JB/T8931-1999《堆焊层超声波探伤方法》JB/T7524-1994《建筑钢结构焊缝超声波探伤》JG/T3034.1-1996《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2-1996《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 1 超声波探伤
GB/T3323-2005《金属熔化焊对接接头射线照相》JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》 2 射线探伤
JB/T6061-1992《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级GB/T15822.1-2005《无损检测 磁粉检测》GB/T9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》JB/T 4730.4-2005《承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测》ASTM E1571-1996《铁磁钢丝绳电磁检测方法》 3 磁粉探伤
GB/T9443-1988《铸钢件渗透探伤方法及缺陷显示迹痕的评级法》JB/T 4730.5-2005《承压设备无损检测 第5部分：渗透检测》JB/T6062-1992《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》JB/T9218-1999《渗透探伤方法》 4 渗透探伤
5 钢丝绳 GB/T352-2002《密封钢丝绳》GB8918-2006《重要用途钢丝绳》GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》GB/T20119-2006《平衡用扁钢丝绳》GB/T16269-1996《面接触钢丝绳》GB/T 20067-2006《粗直径钢丝绳》MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》SY/T5170-1998《石油天然气工业用钢丝绳规范》OTIS 51111-2001《 北美经营集团钢丝绳技术条件》ISO3154-1988《矿井提升用钢丝绳交货技术条件》ISO3178-1988《一般用途钢丝绳验收条件》ISO10425：2003《石油天然气工业用钢丝绳－最低验收技术要求及术语》API SPEC 9A-2004《钢丝绳规范》JIS G3525-1998《钢丝绳》BS EN12385-1：2002 DIN EN12385-1：2003《钢丝绳-安全 一般要求》BS EN12385-3：2002 DIN EN12385-3：2003《钢丝绳使用和维护信息》BS EN12385-4：2002 DIN EN12385-4：2003《一般提升用多股钢丝绳》BS EN12385-6：2004 DIN EN12385-6：2003《矿井提升用多股钢丝绳》BS EN12385-7：2002 DIN EN12385-7：2003《矿井提升用密封钢丝绳》BS EN12385-8：2002 DIN EN12385-8：2003《载人架空索道装置牵引和承载用多股钢丝绳》BS EN12385-9：2002 DIN EN12385-9：2003《载人架空索道装置承载密封钢丝绳》BSEN12385-10：2003 DIN EN12385-10：2003《一般结构用单捻钢丝绳》GB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范》GB8903-2005《电梯用钢丝绳》ISO4344-2004《电梯用钢丝绳-最低要求》BS EN12385-5：2002 EN12385-5：2003《电梯用钢丝绳》 1 尺寸
2 表面、不松散性
3 抗拉强度(打结率)
4 反复弯曲
5 扭 转
6 缠 绕
7 锌层重量
8 钢丝破断拉力总和
9 钢丝绳破断拉力
10 内部和外部磨损
11 内部和外部腐蚀
12 损坏及变形
13 润滑剂试验
14 绳芯试验
15 疲劳试验
6 钢丝绳配件 GB/T16271-1996《钢丝绳吊索-插编索扣》 1 外观尺寸
2 破断拉力
3 疲劳试验 不能检
GB/T5973-1986《钢丝绳用楔形接头》GB/T5974.1-1986《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.2-1986《钢丝绳用重型套环》GB/T5975-1986《钢丝绳用压板》GB/T5976-1986《钢丝绳夹》MT284-1990《立井提升容器楔型连接装置技术条件》 1 表面质量
2 尺寸
3 拉伸试验
4 化学成分
5 锌层重量
6 疏松
7 裂纹
8 冲击试验
9 超声波探伤
10 磁粉探伤
11 渗透探伤
12 静负荷试验
13 可靠性试验
GB6946-1993《钢丝绳铝合金压制接头》 1 外观质量
2 接头基本尺寸检查
3 接头端部检查
4 接头合模错移量检查
5 接头圆度检查
6 额定拉力
7 静拉力
8 破断拉力
9 振动冲击 不能检
7 在用钢丝绳 《煤矿安全规程》2005年MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则》GB9075-1988《架空索道用钢丝绳检验和报废规程》 1 化学成分
2 金相检验
3 扭转
4 反复弯曲
5 拉伸试验
6 内部和外部磨损
7 内部和外部腐蚀
8 损坏及变形
9 绳径减少量
10 弹性减少
11 断丝性质及数量
12 钢丝破断拉力
13 不合格钢丝与钢丝总断面积之比
14 安全系数
8 预应力构配件 GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》ASTM A416/A416-2005《预应力混凝土用无镀层钢绞线》JG161-2004《无粘结预应力钢绞线》 1 尺寸钢绞线伸直性
2 表面质量
3 最大力
4 伸长率
5 规定非比例延伸力
6 松弛试验
GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》 1 外观
2 硬度
3 静载试验
4 疲劳试验 不能检
JG/T3013-1994《预应力混凝土用金属螺旋管》 1 外观
2 尺寸
3 集中载荷下径向刚度
4 载荷作用下抗渗透
5 抗弯曲渗透
CL/GCS16-2003《液压千斤顶力值检验实施细则》 1 力值检验
9 钢管 GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3639-2000《冷拔或冷轧精密无缝钢管》GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》GB/T8162-1999《结构用无缝钢管》GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.2-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》 1 化学成分
2 拉伸试验
3 冲击试验
4 液压试验 现场检测
5 压扁试验
6 卷边试验
7 扩口试验
8 弯曲试验 不能检
9 低倍检验
10 非金属夹杂物
11 镀锌层均匀性
12 镀锌层重量
13 超声波探伤
14 涡流探伤 不能检
15 漏磁探伤 不能检
16 电磁 不能检
17 外形尺寸
18 表面质量
10 钢板 GB/T3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 1 化学成分
2 拉伸试验
3 冷弯
4 冲击
5 表面质量
11 型钢 GB/T1301-1994《凿岩钎杆用中空钢》GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》GB/T3414-1994《煤机用热轧异型钢》GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T4697-1991《矿山巷道支护用热轧U型钢》GB/T6480-2002《凿岩用硬质合金钎头》GB/T6481-2002《凿岩用锥体连接中空六角形钎杆》GB/T1499.3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T6482-1994《凿岩用波形螺纹连接钎杆》 1 化学成分
2 拉伸试验
3 弯曲
4 反向弯曲
5 外观尺寸
6 表面质量
7 重量偏差
8 脱碳
9 硬度
10 抗剪力
12 结构钢 GB/T699-1999《优质碳素结构钢》GB/T700-1988《碳素结构钢》GB/T1298-1986《碳素工具钢技术条件》GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》GB/T1221-1992《耐热钢棒》GB/T12718-2001《矿用高强度圆环链》GB/T3077-1999《合金结构钢》GB/T1220-1992《不锈钢棒》 1 化学成分 N，Se不能检
2 拉伸试验
3 硬度
4 冲击
5 顶锻试验
6 低倍组织
7 塔形发纹
8 脱 碳
9 晶粒度
10 非金属夹杂物
11 显微组织
12 超声波检验
13 淬透性 不能检
14 疲劳强度 不能检
15 外形尺寸
16 表面质量
13 紧固件 GB/T1231-1991《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》 1 外形尺寸
2 拉力
3 楔负载
4 保证载荷
5 紧固轴力
6 硬度
7 脱碳
8 冲击
单位：国家安全生产四川石油井控 有效期至：2009年10月31日
和钻采设备检测检验中心
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 防喷器 SY/T 5053.1-2000《防喷器及控制装置 防喷器》API Spec 16A： 2004《钻井通道设备规范》Q/CNPC 41-2001《防喷器判废技术条件》 1 密封功能
2 疲劳性能
3 开关性能
4 液压锁紧
5 活动钻具
6 悬挂钻具
7 液控油路、油缸强度
8 密封性能
9 闸板手动关闭
10 静水压强度
11 通径
12 气密封性能
13 理化性能 胶芯橡胶物理性能不能检
14 无损检测(含声发射)
15 外观尺寸
2 采油(气)井口装置 SY/T 5127-2002《井口装置和采油树规范》API Spec 6A：2004《井口装置和采油树规范》(勘误1-2004.勘误2-2005)SY/T 5328-1996《热采井口装置》API Spec 11IW：2000《独立井口装置》ISO 13628-4：1999《石油天然气工业 水下采油系统的设计与操作井口装置和采油树设备 1 水压强度
2 气密封
3 水密封
4 悬重
5 理化性能
6 无损检测(含声发射)
7 关键尺寸
3 钻井和修井井架、底座 ANSI/API Spec 4F： 1995(2001)《钻井和修井井架、底座规范》第2版SY/T 6326-1997《石油钻机用井架承载能力检测评定方法》SY/T 5791-1993《液压修井机立放井架作业规程》GB/T 17807-1999《塔式起重机结构试验方法》SY 6442-2000《石油钻井井架分级评定规范》SY/T 5025-1999《钻井和修井井架、底座规范》 1 使用情况调查和外观检查
2 静态应变测量
3 动态应变测量
4 厚度测试
5 无损检测
6 井架承载能力评估
7 分级评定
4 石油钻机修井主要提升设备 SY/T 5527-2001《石油钻机主要提升设备》SY/T 5112-1999《钻井和采油提升设备规范》SY/T 5202-2004《石油修井机》SY/T 5530-2005《石油钻机和修井机用水龙头》SY/T 5699-1995《提升短节》API Spec 7K：2005 第4版《钻井和油气井作业设备规范》API Spec 8A：1997《钻井和采油用提升设备》(增补1-2001)API Spec 8C：2003第4版《钻井和采油的提升设备(PSL1和PSL2)》(增补2-2005) 1 天车与游车滑轮静平衡试验
2 大钩钩身转动灵活性
3 大钩弹簧工作性能检验
4 大钩钩身定位性能检查
5 大钩钩身制动装置与钩口保险机构操作灵活性检查
6 加载运转试验
7 载荷试验
8 最大试验载荷试验
9 内腔清洁度检查
10 最大静压试验
11 理化性能
12 无损检测
13 表面及装配质量
14 几何尺寸
5 石油钻机用转盘 API Spec 7K：2005 第4版《钻井和油气井作业设备规范》SY/T 5080-2004《石油钻机用转盘》 1 空载试验
2 制动装置检查
3 清洁度检查
4 最大静载荷承受能力试验
5 焊缝质量检查
6 无损探伤
6 吊钳 SY/T 5035-2004《吊环.吊卡.吊钳》API Spec 7K：2005 第4版 《钻井和油气井作业设备规范》 1 扣合性能试验
2 超载荷试验
3 硬度
4 无损检测
5 几何尺寸与精度
7 海上平台起重机 API Spec 2C-2004 第6版《海上平台起重机规范》API Spec 2D-2003 第5版《海上平台起重机使用和维护》 1 使用情况调查和外观检查
2 静态应变测量
3 动态应变测量
4 重载起升试验
5 厚度测试
6 无损检测
8 石油钻机用绞车 API Spec 7K：2005 第4版《钻井和油气井作业设备规范》SY/T 5532-2002《石油钻机用绞车》 1 静平衡试验
2 空运转试验
3 上、卸扣猫头拉力
4 冷却水套水压试验
5 链条调整质量
6 硬度
7 无损检测
8 几何尺寸
9 焊缝质量检查
9 钻井卡瓦 SY 5049-1991《钻井卡瓦》API Spec 7K：2005 第4版《钻井和油气井作业设备规范》 1 背锥与锥套的接触情况检查
2 卡瓦牙与管柱接触情况检查
3 出厂试验载荷试验
4 最大载荷试验
5 理化性能
6 无损检测
10 水龙带 SY 5469-1992《旋转钻井设备 水龙带》(2000年确认)API Spec 7K：2005 第4版《钻井和油气井作业设备规范》 1 气密性试验
2 最小爆破压力试验
3 管体变形试验
4 力学性能
5 几何尺寸
11 防喷器控制装置 SY/T 5053.2-2001《地面防喷器及控制装置 控制装置》SY/T 5443-2001《地面防喷器控制装置专用液压气动元件》API Spec 16D：2004《钻井控制设备系统规范》API RP 16E：1990《井控设备控制系统设计的推荐作法》API RP 64：2001《分流器系统设备及作业推荐作法》 1 整机性能 关闭时间
控制滞后时间
蓄能器组充压时间
溢流阀过压保护
调压阀出口压力稳定性
油密封
动作的一致性
耐压
气密封
泵组自动启停
气动泵
2 专用元件 曲轴柱塞泵 排量检查
容积效率
总效率
带载启动
外渗漏检查
效率
超载
三位四通液阀 稳态
阀机能
换向机能
压力损失
内渗漏检查
操作力矩
连续换向
气动油泵 每冲最大排量检查
超载
带载启动
观察
效率
综合性能
阀机能
换向机能
内渗漏检查
连续换向
调压阀 调压范围及压力稳定性
减压稳定性
内渗漏量
泄油口外漏
反向冲击
气密封
液气开关 换向
气密性
液密性
12 旋转防喷器 Q/CNPC36-2002《旋转防喷器》API Spec 16RCD：2004《石油天然气工业用钻通设备至旋转防喷器》 1 静水压强度试验
2 静密封压力试验
3 胶芯静密封压力试验
4 静密封性能试验
5 静密封恒井压功能试验
6 动密封功能试验
7 理化性能 胶芯橡胶物理性能不能检
8 无损检测
13 旋塞阀 SY/T 5525-1992 《旋转钻井设备 上部和下部方钻杆旋塞阀》(2000年确认)API Spec 7：2002《旋转钻井设备规范》(增补1-2004) 1 静水压强度
2 密封性能
3 机械性能
4 无损检测
5 几何尺寸
14 压井节流管汇 ANSI/API Spec 16C： 1993《节流和压井系统》 1 密封性能
2 低压密封性能
3 回座密封性能
4 反向密封性能
5 密封性能
6 静水压强度
7 理化性能
8 无损检测
9 几何尺寸
15 钻具止回阀 SY/T 5215-2005《钻具止回阀》 1 强度试验
2 密封性能
3 理化性能
4 无损检测
5 外观尺寸
16 液动节流管汇控制箱 ANSI/API Spec 16C： 1993《节流和压井系统》 1 排量
2 泄压阀调定压力
3 远程操作台
4 储能器
17 钻井液管汇 SY/T 5244-1991《钻井液管汇》API Spec 6A：2004《井口装置和采油树规范》(勘误1-2004.勘误2-2005)API Spec 6D：2002《管道阀门规范》(增补附录F-2005) 1 强度试验
2 密封试验
3 低压密封试验
4 上密封试验
5 动压试验
6 理化性能
7 无损检测
8 几何尺寸
18 防喷管汇 Q/CNPC-CY 077-2003《井控装置 防喷管汇》 1 强度试验
2 密封试验
3 理化性能
4 无损检测
5 几何尺寸
19 放喷管汇 Q/CNPC-CY 195-2003《井控装置 放喷管线 》 1 强度试验
2 密封试验
3 理化性能
4 无损检测
5 几何尺寸
20 压 裂 管 汇 SY 5260-1991《压裂管汇》 1 部件 强度试验
密封试验
2 整体 密封试验
动压试验
3 理化性能
4 无损检测
21 泥浆泵双金属缸套 SY 5064-1985《泥浆泵双金属缸套技术条件》API Spec 7：2002《旋转钻井设备规范》(增补1-2004) 1 压出试验
2 机械性能
3 外观尺寸
22 采油用裸眼封隔器 SY/T 5404-2002《扩张式封隔器》 1 常温试验
2 加温试验
3 无损检测
4 外观检查
23 油气田封 隔 器 SY/T 5106-1998《油气田封隔器通用技术条件》 1 常温试验
2 加温试验
3 通径
4 无损检测
5 外观、装配质量检查
24 抽油杆扶正器 SY/T 5832-2002《抽油杆扶正器》API Spec 11B：1998《抽油杆规范》 1 轴向载荷试验
2 径向载荷和工作温度试验
3 疲劳寿命试验
4 理化性能
5 几何尺寸及外观质量
25 套管扶正器 SY 5024-1999《弓形弹簧套管扶正器》API Spec 10D：2002第6版《弓簧套管扶正器规范》 1 起动力试验
2 下放力试验
3 复位力试验
26 抽 油 泵 SY/T 5059-2000《组合泵筒管式抽油泵》GB/T 18607-2001《抽油泵及其组件规范》APT Spec 11AX-2006《抽油泵及其组件规范》 1 密封性能
2 理化性能
3 粗糙度
4 金属柱塞与衬套泵配合间隙检查
5 螺纹检查
27 三缸单作用钻 井 泵 API Spec 7K：2005 第4版《钻井和油气井作业设备规范》SY/T 5138-1992《三缸单作用钻井泵》 1 整机性能
2 零部件质量检查
3 理化性能
4 外观质量
28 快速开关盲板 SY/T 0556-1999《快速开关盲板》 1 静水压强度
2 气密性试验
3 理化性能
4 无损检测
5 几何尺寸
29 取心工具 SY/T 5216-2000《常规取心工具》SY/T 5414-2002《特殊取心工具》 1 水压试压
2 通径
3 抗拉载荷试验
4 卸扣扭矩
5 理化性能 橡胶性能不能检
6 无损检测
7 外观尺寸
30 震击器 SY/T 5496-2000《震击器及加速器》 1 清洁度检查
2 性能试验
3 理化性能
4 螺纹
31 钻具稳定器 SY/T 5051-1991《钻具稳定器》(1999年确认) 1 通径
2 力学性能 硬质合金不能检
3 无损检测
4 外观尺寸
32 钻柱转换 接头 SY/T 5200-2002《钻柱转换接头》SY/T 6407-1999《旋转钻井钻柱构件规范》GB/T 9253.1-1999《石油钻杆接头螺纹》API Spec 7：2002《旋转钻井设备规范》(增补1-2004) 1 理化性能
2 无损检测
3 外观尺寸
33 安全接头 SY 5067-1991《安全接头》 1 过载试验
2 承载能力试验
3 上卸扣扭矩试验
4 密封试验
5 轴向窜动量
6 理化性能
7 无损检测
8 外观尺寸
34 水力加压器 Q/CNPC-CY452-2004《钻井用水力加压器》 1 密封耐压试验
2 钻压测试试验
3 最大抗拉力试验
4 上扣扭距
5 理化性能
6 螺纹
35 压裂泵阀箱 Q/CNPC-CY 44-2004《压裂泵阀箱技术条件》 1 液压试验
2 理化性能
3 无损检测
4 外观尺寸
36 柱 塞 泵 JB/T 7043-1993《液压轴向柱塞泵 技术条件》JB/T 7044-1993《液压轴向柱塞泵 试验方法》 1 气密性试验
2 跑合
3 排量验证
4 容积效率
5 自吸性能
6 噪声 只能检100L/min排量
7 超速试验
8 超载试验
9 冲击试验
10 满载试验
11 外渗漏检查
12 清洁度检查
13 加工质量
14 装配质量
15 外观、包装质量
37 叶片泵 JB/T 7039-1993《液压叶片泵 技术条件》JB/T 7040-1993《液压叶片泵 试验方法》 1 气密性试验
2 跑合
3 排量验证
4 容积效率
5 输出特性
6 噪声 只能检100L/min排量
7 超载试验
8 冲击试验
9 满载试验
10 外渗漏检查
11 加工质量
12 装配质量
13 外观、包装质量
38 齿轮泵 JB/T 7041-1993《液压齿轮泵 技术条件》JB/T 7042-1993《液压齿轮泵 试验方法》 1 气密性试验
2 跑合
3 排量验证
4 容积效率
5 自吸性能
6 噪声 只能检100L/min排量
7 低速试验
8 超速试验
9 超载试验
1 冲击试验
2 满载试验
3 外渗漏检查
4 加工质量
5 装配质量
6 外观、包装质量
39 压力控制阀 GB/T 8105-1987《压力控制阀 试验方法》 1 调压范围及压力稳定性
2 减压稳定特性
3 外泄漏量
4 反向压力损失
5 动作可靠性
6 稳态试验
7 噪声试验
8 寿命试验
40 方向控制阀 GB/T 8106-1987《方向控制阀 试验方法》 1 调压范围及压力稳定性
2 减压稳定特性
3 外泄漏量
4 反向压力损失
5 动作可靠性
6 稳态试验
7 噪声试验
8 寿命试验
41 工业通用阀门 GB/T 12236-1989《通用阀门 钢制旋启式止回阀》GB/T 12237-1989《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T 12240-1989《通用阀门 铁制旋塞阀》GB/T 13932-1992《通用阀门铁制旋启式止回阀》JB/T 7745-1995《管线球阀》JB/T 7746-1995《缩径锻钢阀门》JB/T 7747-1995《针形截止阀》JB/T 5298-1991《管线用钢制平板闸阀》JB/T 6900-1993《排污阀》JB/T 9092-1999《阀门的试验与检验》GB/T 12241-2005《安全阀一般要求》API Spec 6D：2002 《管道阀门规范》(增补附录F-2005)GB/T 13927-1992《通用阀门 压力试验》GB/T 12232-2005《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》GB/T 12233-1989《通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀》GB/T12234-1989《通用阀门 法兰对焊连接钢制闸阀》GB/T 12235-1989《通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》API Spec 6FA：1999《阀门耐火实验规范》API Std 598：2004《阀门的检验和试验》API Std 600：2001《石油和天然气工业用阀门盖螺栓连接的钢制闸阀》API Std 602：2005《法兰、螺纹、焊接连接和阀体加长连接的紧凑型钢制闸阀》ANSI/API 607：2005《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》API Std 608：2002《法兰、螺纹和焊连接的金属球阀》API Std 609：2004《双法兰连接、凸耳及饼式蝶阀》SY/T 6138-1996《油田阀门的选用及采购技术规定》SY/T 0511-1996《石油储罐呼吸阀》GB 16802-1997《城镇燃气调压器》GB/T 14382-1993 《管道用三通过滤器》GB/T 12242-2005《压力释放装置 性能试验规范》 1 壳体压力试验
2 密封试验
3 上密封试验
4 理化性能
5 几何尺寸
42 石油钻杆接头 SY/T 5290-2000《石油钻杆接头》API Spec 7：2002《旋转钻井设备规范》(增补1-2004)SY/T 6407-1999《旋转钻井钻柱构件规范》GB/T 9253.1-1999《石油钻杆接头螺纹》 1 理化性能
2 无损探伤
3 外观尺寸
4 粗糙度
43 高压管接和高压活动弯头 SY/T 5211-2003《压裂成套设备》 1 力学性能
2 螺纹
3 无损检测
4 焊缝质量检查
44 钻井用磨铣鞋 SY/T 6072-1994《钻井用磨铣鞋》 1 力学性能
2 螺纹
3 无损检测
4 焊缝质量检查
45 注水泥胶塞 SY/T 5394-2004《固井水泥头及常规固井胶塞》 1 密封性能
2 几何尺寸及外观质量
46 橡胶软管 GB/T 3683-1992《钢丝增强液压橡胶软管和橡胶软管组合件》GB/T 10544-2003《钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件》GB/T 7939-1987《液压软管总成 试验方法》API Spec 7K：2005 第4版《钻井和油气井作业设备规范》API Spec 16D：2004《钻井控制设备系统规范》API RP 17B：2002《软管的推荐作法》 1 尺寸检查
2 耐压试验
3 长度变化试验
4 爆破试验
5 外观检查
47 油气分离器 SY/T 0515-1997《油气分离器规范》ANSI/API Spec 12J： 1989《油气分离器规范》(1999确认) 1 理化性能
2 无损探伤
3 水压试验
4 外观及几何尺寸
48 野营房 Q/CNPC 98-2004《施工作业用野营房》 1 外观及几何尺寸
2 焊接及装配质量
3 电器系统性能
4 防雨密封性能
5 辅助设施
49 钢管及管件 GB/T 9711.1-1997《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分： A级钢管》GB/T 8163-1999《输送流体用无缝钢管》GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》SY/T 5257-2004《油气输送用钢制弯管》SY/T 0510-1998《钢制对焊管件》SY/T 6194-2003《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》GB/T 3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 4109-2005《石油天然气钢制管道无损检测》GB 50251-2003《输气管道工程设计规范》《钢管或油管用钢管》GB/T 1220-1992《不锈钢棒》GB/T 13912-2002《金属镀覆层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》GB 5237-2004《铝合金建筑型材》GB 1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》API Spec 5L：2004《管线钢管规范》(勘误1：2005)API Spec 5CT：2005《套管或油管规范，第八版：石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》 1 理化性能
2 静水压试验
3 爆破试验
4 外观质量检查
5 无损检测
6 尺寸检验及称重
7 尺寸检查
50 钻井液及油田化学产品 GB/T 5005-2001《钻井液材料规范》GB/T 16783-1997《水基钻井液现场测试程序》 1 油田化学产品
2 钻井液性能
51 安全阀 TSGR7001-2004 1 外观检查
2 解体检查
3 性能检验
52 空气呼吸器 GA 124-2004《正压式消防空气呼吸器》GB 16556-1996《自给式空气呼吸器》 1 整机气密性
2 呼吸阻力
3 耐高/低温性能
4 报警器功能
5 高压部件强度
6 开启/静压/呼气阀测试
7 压力表
8 面罩性能
53 理化分析 GB/T 223.69-1997《钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量》GB/T 223.74-1997《铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量》 1 碳
GB/T 223.68-1997《钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》GB/T 223.72-1991《钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量》 2 硫
GB/T 223.59-1987《钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量》GB/T 223.3-1988《钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量》 3 磷
GB/T 223.26-1989《钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量》GB/T 223.27-1994《钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量》GB/T 223.28-1989《钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量》 4 钼
GB/T 223.5-1997《钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量》GB/T 223.60-1997《钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量》 5 硅
GB/T 223.4-1988《钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量》GB/T 223.58-1987《钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量》GB/T 223.63-1988《钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量》GB/T 223.64-1988《钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量》 6 锰
GB/T 23.11-1991《钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬》GB/T 223.12-1991《钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量》 7 铬
GB/T 223.23-1994《钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量》GB/T 223.24-1994《钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量》GB/T 223.25-1994《钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量》GB/T 223.54-1987《钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量》 8 镍
GB/T 223.18-1994《钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量》GB/T 223.19-1989《钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量》 9 铜
GB/T 223.50-1994《钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量》 10 锡
GB/T 223.43-1994《钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定》GB/T 223.66-1989《钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量》 11 钨
GB/T 223.38-1985《钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量》GB/T 223.39-1994《钢铁及合金化学分析方法 氯磺酚S光度法测定铌量》GB/T 223.40-1985《钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量》 12 铌
GB/T 223.14-2000《钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒量》GB/T 223.13-2000《钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量》GB/T 223.76-1994《钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量》 13 钒
GB/T 223.15-1982《钢铁及合金化学分析方法 重量法测定钛》GB/T 223.16-1991《钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量》GB/T 223.17-1989《钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量》 14 钛
GB/T 223.43-1994《钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定》GB/T 223.66-1989《钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量》 15 铝
ISO 6892：1998《金属拉伸试验方法》GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》ASTM E 8：2004《金属 M材料的拉伸实验的标准方法》ASTM A 370：2005《钢制品机械实验方法》GB/T 232-1999《金属弯曲试验方法》 16 拉伸
弯曲
GB7314-1987《金属压缩试验方法》 17 压缩
GB/T 231.1-2002《金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法》ASTM E 10：2001《金属材料布氏硬度实验的标准实验方法》ASTM E 21：2003a《布氏硬度》 18 布氏硬度
GB 229-1994《金属冲击试验方法》 19 冲击
GB/T 17394-1998《金属里氏硬度试验方法》 20 里氏硬度
GB/T 4340.1-1999《金属维氏硬度试验方法》ASTM E 92：1982 (2003)e2《金属材料的维氏硬度标准实验方法》ASTM E 140：2002《金属材料的布氏硬度，维氏硬度，洛氏硬度，表面硬度，努普硬度，回跳硬度等标准硬度转换表》 21 维氏硬度
54 无损检测 GB/T 7233-1987《铸钢件超声探伤及质量评级标准》GB/T 2970-2004《厚钢板超声波检验方法》GB/T 5777-1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》ASTM A 388：2004《重型锻钢件超声波检验》ASTM A 609：2002《碳素钢和低碳合金钢铸件的超声波检验方法》JB 4730-1994《压力容器无损检测》第三篇GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T 6519-2000 《变形铝合金产品超声波检验方法》GB/T 8651-2002《金属板材超声波探伤方法》ASTM E 213：2002《金属管和管道的超声波检验》SY/T 5446-1992《油井管无损检测方法 钻杆焊缝超声波探伤》GB/T 9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》ASTM E 709：2001《磁粉检验指南》GB/T15822-1995《磁粉探伤方法》SY/T 5448-1992《油井管无损检测方法 钻具螺纹磁粉探伤》 1 超声波探伤
磁粉探伤
GB/T 11344-1989《接触式超声波脉冲回波法测厚》 2 超声测厚
GB/T 9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法》JB 4730-1994《压力容器无损检测》第12章 3 渗透探伤
GB/T 18182-2000《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》ASTM E 569：2002《结构在受载中声发射监控的标准实施》GJB 2044-1994 《钛合金压力容器声发射检测方法》GB/T 12604.4-1990《无损检测术语 声发射检测》 4 声发射检测
55 金相分析 GB/T 13298-1991《金属显微组织检验方法》GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定方法》ASTM E 7：2003《有关金相学的标准术语》GB/T 7216：1987《灰铸铁金相》GB/T 9441：1988《球墨铸铁金相检验》 1 显微组织
GB/T 6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》ASTM E 112：2004《测定结晶粒度的标准试验方法》GB/T 7216-1987《灰铸铁金相》GB/T 9441-1988《球墨铸铁金相检验》GB/T 10561-1989《钢中非金属夹杂物显微评定方法》ASTM E 45：1997(2002)《测定钢内夹杂物含物含量的标准试验方法》 2 晶粒度
夹杂物
GB/T 1814-1979《钢材断口检验方法》GB/T 2971-1982《碳素钢和低合金钢断口检验方法》 3 断口检验
GB/T 224-1987《钢的脱碳层深度测定方法》GB/T 226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》GB/T 1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》GB/T 4236-1984《钢的硫印检验方法》 4 低倍组织
单位：新疆煤矿矿用安全产品检验中心 有效期至：2009年10月31日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 煤矿在用主通风机系统 AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》 1 证件审查
2 外观质量
3 安全保护及措施
4 轴承与电机定子温升
5 风量
6 风压
7 通风机输出功率
8 通风机运行效率
9 噪声
10 振动速度有效值
11 叶片径向间隙
12 电动机绝缘电阻及接地电阻
13 故障诊断 不能检
2 煤矿在用主排水系统 AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》 1 水泵效率
2 泵轴功率
3 吨水百米电耗
4 振动
5 噪声
6 水泵配置
7 管路
8 配电设备
9 泵房出口
10 水仓容积
11 机房温度
3 煤矿在用摩擦式提升机系统 AQ1014-2005煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范 1 机房环境
2 提升装置 探伤不能检
3 提升机制动系统
4 润滑、液压系统
5 提升机保险装置
6 仪表、信号装置
7 电气系统
4 煤矿在用缠绕式提升机系统 AQ1015-2005煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范 1 机房环境
2 提升装置 探伤不能检
3 提升绞车制动系统
4 液压系统
5 提升绞车保险装置
6 信号装置
7 电气系统
5 煤矿在用提升绞车系统 AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 1 机房
2 提升装置 探伤不能检
3 提升机制动系统
4 液压系统
5 保险装置
6 信号装置
7 电气系统
6 光干涉式甲烷测定器 MT28-2005《光干涉式甲烷测定器》 1 外观检查
2 基本误差
3 气密性试验
4 自由跌落试验
5 稳定性试验
6 扩散性试验
7 温度试验 不能检
8 绝缘和耐压试验 不能检
7 催化燃烧式甲烷测定器 GB13486-2000《便携式热催化甲烷检测报警仪》 1 外观检查
2 报警误差试验
3 响应时间试验
4 工作位置变动试验
5 稳定性试验
6 基本误差试验
7 工作时间试验
8 绝缘和耐压试验 不能检
8 一氧化碳检测报警仪 MT703-1997《煤矿用携带型电化学式一氧化碳测定器技术条件》 1 外观检查
2 基本误差
3 稳定性
4 响应时间
5 报警误差试验
6 位置变动试验
7 绝缘及耐压 不能检
9 一氧化碳传感器 MT446-1995《煤矿用化学式一氧化碳传感器技术条件》 1 外观及通电检查
2 基本误差检测
3 负载特性
4 稳定性
5 响应时间
6 警报试验
7 绝缘及耐压 不能检
10 风速传感器 MT448-1995《煤矿用超声波漩涡式风速传感器技术条件》 1 外观及通电检查
2 基本误差试验
3 稳定性试验
4 跌落试验
5 绝缘及耐压 不能检
11 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器 MT444-1995《煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件》 1 外观及通电检查
2 基本误差试验
3 负载特性
4 稳定性测定
5 响应时间
6 警报功能
7 温度试验 不能检
8 绝缘及耐压 不能检
12 煤矿用高浓度载体催化式甲烷传感器 MT445-1995《煤矿用高浓度载体催化式甲烷传感器技术条件》 1 外观及通电检查
2 基本误差试验
3 负载特性
4 稳定性测定
5 响应时间
6 警报功能
7 温度试验 不能检
8 绝缘及耐压 不能检
13 粉尘采样器 MT162-1995《粉尘采样器通用技术条件》 1 外观检查
2 报警误差试验
3 响应时间试验
4 粉尘采样器检定装置
5 检定装置
6 粉尘采样器检定装置
7 工作时间试验
8 绝缘和耐压试验 不能检
9 采样时间误差
10 采样体积显示误差
11 采样口平均流速
12 采样准确度
14 矿用甲烷断电仪 MT283-94《煤矿用固定式甲烷断电仪通用技术条件》 1 甲烷浓度、电源、报警、断电、故障显示功能检查
2 报警功能试验
3 闭锁和人工解锁功能试验
4 自动解锁功能试验
5 人工解锁功能试验
6 基本误差试验
7 关联设备跟踪误差试验
8 稳定性试验
9 传输距离试验
10 响应时间试验
11 设定范围及误差试验
12 电源电压波动试验
13 备用电源试验
14 绝缘和耐压试验 不能检
15 矿用风速表 MT380-1995《煤矿用风速表》 1 外观
2 基本误差
3 起动风速
4 绝缘和耐压试验 不能检
16 矿用过滤自救器 MT709-1997《煤矿用一氧化碳过滤式自救器》 1 气密性
2 称重
17 矿井有害气体分析 GB 10628-89《气体分析 标准混合气体 组成的测定 比较法》 1 一氧化碳分析
2 硫化氢分析
3 氮氧化物分析
4 混合气体分析
5 二氧化硫测定
18 隔绝式化学氧自救器 MT425-1995《隔绝式化学氧自救器》 1 气密
2 称重
19 煤矿自然发火束管监测系统 GB 10628-89《气体分析 标准混合气体 组成的测定 比较法》 1 甲烷
2 乙烷
3 乙烯
4 丁烷
5 一氧化碳
6 二氧化碳
7 氢气
8 氮气
9 氧气
10 硫化物
11 氮化物
单位：新疆维吾尔自治区煤田地质局综合实验室 有效期至：2009年10月31日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 单绳缠绕式矿井提升机 AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》 1 外观质量检查
2 主轴装置
3 盘形制动器装置试验
4 制动系统
5 液压站性能试验 不能检
6 绞车空负荷试验
7 绞车整机负荷试验
8 深度指示器系统
9 操纵台
10 安全防护装置检查
2 矿用提升绞车 AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 1 外观质量检查
2 安全防护装置检查
3 操纵台
4 主轴装置
5 闸瓦与制动轮松闸后的间隙
6 液压站性能试验
7 安全制动空行程时间
8 制动性能
9 深度指示器
10 绞车整机负荷试验
3 煤矿用主要通风机 AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》 1 证件审查
2 风量
3 风压
4 通风机效率
5 噪声
6 通风机最大输出功率
7 外观质量
8 叶片径向间隙
9 振动速度有效值
10 风机轴承温升
11 故障诊断 不能检
4 空气压缩机 AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》 1 压力
2 温度
3 噪声
4 振动
5 转速
6 安全阀动作压力
7 压缩机比功率
8 流量
5 岩石性能 MT/39-1987《岩石真密度测定方法》MT/40-1987《岩石视密度测定方法》MT/41-1987《岩石孔隙率测定方法》MT/42-1987《岩石吸水性测定方法》MT/43-1987《岩石含水性测定方法》 1 真密度
2 视密度
3 孔隙率
4 吸水性
5 含水性
6 主排水泵 AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》 1 水泵性能
2 工况点效率
3 电动机容量
4 吨水百米电耗
5 振动
6 噪声
7 泵房水泵配置
8 管路配置
9 配电设备
10 主要泵房出口
11 水仓容积
7 钢丝绳 MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测试方法及判定规则》MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》《煤矿安全规程》(2005) 1 丝径测量
2 抗拉强度
3 反复弯曲
4 扭转(仅适用于验收) 限单丝直径3mm以下
8 矿井通风阻力测定 MT/T 440-1995《矿井通风阻力测定办法》 1 测定路线选择
2 测点选择
3 气压
4 风速
5 断面积、周长
6 间距
7 标高
8 温湿度
9 测试结果计算
9 矿井有害气体分析 MT137.1-86《矿井空气中有害气体一氧化碳测定方法》MT277-94《矿井空气中有害气体硫化氢测定方法》MT278-94《矿井空气中有害气体氨气测定方法》MT279-94《矿井空气中有害气体氮氧化物测定方法》MT280-94《矿井空气中有害气体二氧化硫测定方法》 1 一氧化碳测定
2 硫化氢测定
3 氨气
4 氮氧化物测定
5 二氧化硫测定
10 煤矿井下作业场所的总粉尘、呼吸性粉尘、煤尘等 GB16248-1996《作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准》LD38-92《矿山个体呼吸性粉尘测定方法》 1 总粉尘浓度测定
2 呼吸性煤尘浓度测定
3 呼吸性煤尘中游离SiO2测定
4 呼吸性粉尘中游离SiO2测定
11 煤层气测定(解吸法) MT/T77-1994煤层气测定方法(解吸法)一煤层气成分含量 1 煤样采取和野外煤层气解析速度测定
2 煤样脱气
3 煤样中气体成分浓度的测定
4 煤样中气体成分含量的计算
5 计算结果处理
12 煤尘爆炸 MT/T78-1984《煤尘爆炸鉴定方法》 1 工业分析
2 煤尘爆炸性鉴定
13 锚杆拉拔力测试 GBJ86-85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 1 锚杆锚固力
2 锚杆拉拔力
14 滚动楔形防坠器 MT355-2005《滚动楔形防坠器技术条件》 1 螺栓防松试验
2 销轴防锈检查
3 楔块、楔盒探伤检测
4 空、重负荷脱钩试验
15 煤自燃倾向性 MT/T707-1997《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》 1 真相对密度
2 工业分析
3 全硫
4 吸氧量
5 自燃倾向分类等级
16 安全帽 GB2811-1989《安全帽》 1 结构形式要求
2 尺寸
3 重量
4 冲击吸收性能
5 耐穿刺性能
6 侧向刚性 不能检
7 阻燃性能
8 抗静电性能
9 电绝缘性能 不能检
10 标志
单位：湖北兴安矿用设备安全检测有限公司 有效期至：2009年10月31日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 煤矿用主通风系统 AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》 1 证件审查
2 风量
3 全压(静压)及全压(静压)偏差 偏差不能检
4 最高全压(静压)效率
5 噪声
6 电动机定子绕组冷态绝缘电阻
7 电动机最大输出功率
8 外观质量
9 机械运转试验
10 电耗
11 径向间隙
12 振动速度有效值
13 轴承温升
2 主排水泵 AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》 1 性能曲线
2 水泵的运行工况点效率
3 水泵运行工况下电动机容量
4 排水系统的吨水百米电耗
5 振动
6 噪声
7 水泵配置
8 管路配置
9 配电设备
10 泵房出口
11 水仓
12 机房温度
3 空气压缩机 AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》 1 外观
2 证件
3 安全保护装置
4 风包
5 压缩机油 限查油的入矿检验报告
6 容积流量
7 排气压力
8 转速
9 比功率
10 噪声
11 振动
4 单绳缠绕式矿井提升机(单筒) AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》 1 外观质量检查
2 主轴装置
3 盘形制动器装置试验
4 制动系统
5 液压站性能试验
6 绞车空负荷试验
7 负荷试验
8 超负荷试验
9 深度指示器系统
10 操纵台
11 安全防护装置检查
12 定车装置
5 单绳缠绕式矿井提升机(双筒) AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》 1 外观质量检查
2 主轴装置
3 盘形制动器装置试验
4 制动系统
5 液压站性能试验
6 绞车空负荷试验
7 绞车整机负荷试验
8 超负荷试验
9 深度指示器系统
10 操纵台
11 安全防护装置检查
12 调绳离合器性能试验
13 定车装置
6 JTP型矿用提升绞车(适用于单卷筒绞车) AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 1 绞车空运转试验
2 绞车负荷试验
3 绞车超负荷试验
4 主轴装置
5 闸瓦行程差
6 液压站性能试验
7 深度指示器
8 制动性能
9 安全防护装置试验
10 最大提升速度
11 定期装置
7 JTP型矿用提升绞车(适用于双卷筒绞车) AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 1 绞车空运转试验
2 绞车负荷试验
3 绞车超负荷试验
4 主轴装置
5 闸瓦行程差
6 液压站性能试验
7 深度指示器
8 制动性能
9 安全防护装置试验
10 最大提升速度
11 最大静张力
12 调绳离合器性能试验
13 定车装置
8 JTK型矿用提升绞车(适用于单卷筒绞车) AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 1 外观质量检查
2 安全防护装置检查
3 操纵台
4 主轴装置检查
5 闸瓦与制动轮松闸后的间隙
6 保险闸检查
7 安全制动空行程时间
8 过卷保护
9 断电安全制动及深度指示器检查
10 空运转试验
11 绞车整机负荷试验
12 超负荷试验
13 制动器检验
9 JTK型矿用提升绞车(适用于双卷筒绞车) AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 1 外观质量检查
2 安全防护装置检查
3 操纵台
4 主轴装置检查
5 闸瓦与制动轮松闸后的间隙
6 保险闸检查
7 安全制动空行程时间
8 过卷保护
9 断电安全制动及深度指示器检查
10 空运转试验
11 负荷试验
12 超负荷试验
13 调绳离合器性能试验
14 制动器检验
10 带式制动提升绞车(适用于单卷筒绞车) AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》 1 涂漆质量检查
2 深度指示器
3 制动系统
4 操纵力
5 安全保护性能
6 闸瓦(带)松闸后间隙
7 空运转试验
8 减速器
9 负荷试验
10 超负荷试验
单位：甘肃华辰安全检测技术有限公司 有效期至：2009年10月31日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 煤层气测定(解吸法) MT/T77-1994《煤层气测定方法(解吸法)》 1 氧气
2 氮气
3 甲烷
4 一氧化碳
5 二氧化碳
6 乙烯
7 乙烷
8 丙烯、丙烷
9 异丁烷
10 正丁烷
2 煤尘爆炸性鉴定 GB/T212-2001《煤的工业分析方法》MT78-84《煤尘爆炸性鉴定方法》 1 水分
2 灰分
3 挥发分
4 煤尘爆炸性鉴定
3 煤的自然倾向性 GB/T212-2001《煤的工业分析方法》 1 水分
2 灰分
3 挥发分
GB/T214-1996《煤中全硫测定方法》 4 煤中全硫测定
GB/T217-1996《煤的真比重测定》 5 全部
MT/T707-1997《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》 6 煤自然倾向性鉴定
4 便携式热催化甲烷检测报警仪 GB13486-2000《便携式热催化甲烷检测报警仪》 1 外观检查
2 报警误差试验
3 响应时间试验
4 工作位置变动试验
5 稳定性试验
6 基本误差试验
7 工作时间试验
8 声级强度
5 光干涉式甲烷测定器 MT28-2005《光干涉式甲烷测定器》 1 外观检查
2 基本误差
3 气密性试验
4 自由跌落试验
5 稳定性试验
6 扩散性试验
6 一氧化碳检测报警仪 MT703-1997《煤矿用携带型电化学式一氧化碳测定器技术条件》 1 外观检查
2 基本误差
3 稳定性
4 响应时间
5 报警误差试验
6 位置变动试验
7 携带型氧气检测报警仪 MT704-1997《煤矿用携带型电化学式氧气测定器技术条件》 1 外观检查
2 基本误差
3 重复性
4 稳定性
5 响应时间
6 报警误差试验
7 位置变动
8 风速传感器 MT448-1995《煤矿用超声波旋涡式风速传感器技术条件》 1 一般检查
2 基本误差
3 稳定性
9 煤矿用风速表 MT380-1995《煤矿用风速表》 1 外观检查
2 基本误差
3 起动风速
4 测量范围
10 钢丝绳 MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则》MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》 1 丝径
2 拉伸
3 弯曲
4 扭转
单位：山西省煤炭地质研究所 有效期至：2009年10月31日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 煤尘爆炸性 MT78-1984煤尘爆炸性鉴定方法 1 煤尘爆炸性鉴定
2 水分含量
3 灰分含量
4 挥发分含量
5 煤样的制备
2 煤的自燃倾向性 MT/T707-1997煤的自燃倾向性色谱吸氧量鉴定法 1 煤的自燃倾向等级
2 水分含量
3 灰分含量
4 挥发分含量
5 煤样的制备
6 煤的真相对密度
7 煤中全硫含量
8 煤样的采取
单位：阜新信达安全工程有限责任公司 有效期至：2009年10月31日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 在用主排水系统 AQ1012-2005煤矿在用主排水系统安全检测检验规范 1 水泵性能
2 工况点效率
3 电动机容量
4 吨水百米电耗
5 振动
6 噪声
7 泵房水泵配置
8 管路配置
9 配电设备
10 主要泵房出口
11 水仓容积
12 机房温度
2 在用空气压缩机 AQ1013-2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范 1 外观质量
2 证件审查
3 安全保护装置
4 温度
5 压缩机油
6 容积流量
7 排气压力
8 转速
9 比功率
10 噪声
11 振动
3 在用缠绕式提升机系统 AQ1015-2005煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范 1 机房
2 提升装置
3 提升机制动系统
4 液压系统
5 保险装置
6 信号装置
7 电气系统
4 在用提升绞车系统 AQ1016-2005煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范 1 机房
2 提升装置
3 提升机制动系统
4 液压系统
5 保险装置
6 信号装置
7 电气系统
5 在用主通风机(金属、非金属矿山) AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范 1 证件审查
2 风量
3 全压(静压)及全压(静压)偏差
4 最高全压(静压)效率
5 噪声
6 电动机最大输出功率
7 外观质量
8 振动速度有效值
9 轴承温升
10 故障诊断 不能检
附件3
批准的授权签字人及其授权签字领域
单位：国家安全生产郑州金属制品检测检验中心 有效期至：2009年10月31日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 毛海波 全部批准范围
2 张平萍 全部批准范围
3 洪 涛 全部批准范围
单位：国家安全生产四川石油井控 有效期至：2009年10月31日
和钻采设备检测检验中心
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 张 斌 全部批准范围
2 张祥来 全部批准范围
3 江雨蓠 全部批准范围
4 万 夫 石油钻采设备及工具、钢管棒料及板材
5 李 萍 石油钻采设备及工具、钢管棒料及板材
6 孙刚强 石油钻采设备及工具、钢管棒料及板材
7 陈云峰 石油钻采设备及工具、钢管棒料及板材
8 施恩刚 钻井液及油田化学剂
9 李道芬 钻井液及油田化学剂、空气呼吸器
10 龚琳惠 空气呼吸器
11 曹历杰 安全阀
12 胡守书 安全阀
13 王辉荣 安全阀
单位：新疆煤矿矿用安全产品检验中心 有效期至：2009年10月31日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 赵建功 全部批准范围
2 姚海滨 全部批准范围
3 左丽芬 全部批准范围
单位：新疆维吾尔自治区煤田地质局综合实验室 有效期至：2009年10月31日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 张 焱 全部批准范围
2 卢 锋 全部批准范围
3 李晓疆 全部批准范围
单位：湖北兴安矿用设备安全检测有限公司 有效期至：2009年10月31日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 朱保平 全部批准范围
2 田荣锋 全部批准范围
单位：甘肃华辰安全检测技术有限公司 有效期至：2009年10月31日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 郭万喜 全部批准范围
2 刘兵元 全部批准范围
3 姬丽华 全部批准范围
单位：山西省煤炭地质研究所 有效期至：2009年10月31日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 葛银堂 全部批准范围
2 薛 峰 全部批准范围
3 郭建民 全部批准范围
单位：阜新信达安全工程有限责任公司 有效期至：2009年10月31日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 张大伦 全部批准范围
2 王文生 全部批准范围
