发布文号: 安监总规划〔2006〕150号
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，各省级煤矿安全监察机构：
根据《安全生产法》、《煤矿矿用安全产品检验管理办法》(原国家经贸委令第34号)等的相关规定，为加强安全生产检测检验工作，经专家评审和综合审查，决定授予国家安全生产上海危险化学品分类检测检验中心等3个单位安全生产检测检验甲级资质；授予邹城新希望计量检测技术有限公司等6个单位安全生产检测检验乙级资质(具体名单详见附件1)。
各有关安全生产检测检验机构要继续抓好自身建设，加强管理，提高检测检验技术水平，严格按照国家法律、法规、标准等有关规定，在批准的检测检验业务范围(详见附件2)和批准的授权签字人及其授权签字领域(详见附件3)内独立开展安全生产检测检验工作，确保出具的检测检验数据公正、科学、准确，对做出的检测检验结果负责，并接受国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局和省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构的指导和监督检查，为安全生产提供技术支持和服务。
二○○六年七月二十一日
附件：1.授予安全生产检测检验资质单位名单
一、授予国家安全生产检测检验甲级资质的单位
1．国家安全生产上海化工检测检验中心(挂靠的法人单位：上海天科化工检测有限公司，技术依托：上海化工研究院检测中心)，其基本信息如下：
联 系 人 商照聪 传真电话 021-52505134
联系电话 021-52500134 邮政编码 200062
通讯地址 上海市云岭东路345号
资质证书号 (2006)安监管检字A036号
2. 国家安全生产醴陵烟花爆竹检测检验中心(挂靠的法人单位：湖南省烟花爆竹产品安全质量监督检验醴陵授权站，技术依托：农业部烟花爆竹质量监督检验测试中心〈醴陵〉)，其基本信息如下：
联 系 人 肖湘杰 传真电话 0733-3286022
联系电话 0733-3286022 邮政编码 412200
通讯地址 湖南省醴陵市左权路史家老屋106号
资质证书号 (2006)安监管检字A037号
3. 国家安全生产北京劳动防护用品检测检验中心(挂靠的法人单位：北京市劳动保护科学研究所，技术依托：国家劳动保护用品质量监督检验中心〈北京〉)，其基本信息如下：
联 系 人 杨文芬 传真电话 010-63520770
联系电话 010-63524198 邮政编码 100054
通讯地址 北京市宣武区陶然亭路55号
资质证书号 (2006)安监管检字A038号
二、授予国家安全生产检测检验乙级资质的单位
1．邹城新希望计量检测技术有限公司，其基本信息如下：
联 系 人 董光品 传真电话 0537-5312018
联系电话 0537-5330682 邮政编码 273500
通讯地址 山东省邹城市矿建东路757号
资质证书号 (2006)安监管检字B057号
2. 安徽兴安矿用安全产品检验站，其基本信息如下：
联 系 人 林景社 传真电话 0551-4655426
联系电话 0551-4679634 邮政编码 230001
通讯地址 安徽省合肥市宣城路81号
资质证书号 (2006)安监管检字B058号
3．天津市劳动防护用品质量监督检验测试中心，其基本信息如下：
联 系 人 宋 惠 传真电话 022-23398837
联系电话 022-23304549 邮政编码 300041
通讯地址 天津市和平区张自忠路239号
资质证书号 (2006)安监管检字B059号
4．广东省劳动防护用品质量监督检验站，其基本信息如下：
联 系 人 易光旺 传真电话 020-85539333
联系电话 020-85513065 邮政编码 510620
通讯地址 广东省广州市天河东路41号
资质证书号 (2006)安监管检字B060号
5．四川省劳动保护产品质量监督检验站，其基本信息如下：
联 系 人 文永勤 传真电话 028-86262955
联系电话 028-86262955 邮政编码 610031
通讯地址 四川省成都市东门街2号
资质证书号 (2006)安监管检字B061号
6．山西省煤炭工业局综合测试中心，其基本信息如下：
联 系 人 贾军萍 传真电话 0351-4379185
联系电话 0351-4379185 邮政编码 030045
通讯地址 山西省太原市朝阳街75号
资质证书号 (2006)安监管检字B062号
附件2
批准的检测检验业务范围
单位：国家安全生产上海危险化学品分类 有效期至：2009年07月20日
检测检验中心
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 危险化学品分类第1类爆炸品 联合国《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》(4th) ST/SG/AC.10/1/Rev.14(以下简称：试验和标准手册)附录6用差示扫描量热仪评价化学品热稳定性的标准测试方法ASTM E537-02 1 热稳定性筛选
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 13.4.2Test 3(a)(ii) 2 对撞击的敏感度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 13.5.1Test 3(b)(i) 3 对摩擦的敏感度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 13.6.1Test 3(c) 4 物质的热稳定性
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 13.7.1Test 3(d) 5 对火烧的反应
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 11.4.1Test 1(a)/12.4.1 Test 2(a) 6 对冲击的敏感度/是否传播爆炸 租用设备
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 11.5.1Test 1(b)/12.5.1 Test 2(b) 7 在封闭条件下加热的效应
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 11.6.1Test 1(c)(i)/12.6.1 Test 2(c)(i) 8 在封闭条件下点火的效应
2 危险化学品分类第2类气体 联合国《关于危险货物运输的建议书 规章范本ST/SG/AC.10/1/Rev.14》(14th)(以下简称：规章范本ST/SG/AC.10/1/Rev.14)2.2章气体和气体混合物-确定气瓶阀出口物的燃烧潜力和氧化能力 ISO10156：1996 1 气体燃烧极限
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 31.6 2 气雾剂易燃性
3 危险化学品分类第3类 易燃液体 闪点测定-闭杯平衡法ISO 1523：2002闪点测定-闭杯快速平衡法ISO 3679：2004涂料闪点测定法 快速平衡法GB/T 5208-1985 1 闭杯闪点
化学试剂 沸点测定通用方法GB/T 616-1988 2 (初)沸点
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 32.5试验L.1 3 溶剂分离
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 32.5试验L.2 4 持续燃烧
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 32.4.3 5 粘度(用流出时间表示)
4 危险化学品分类第4类4.1项易燃固体自反应物质减敏的爆炸品 试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 33.2.1.4试验N.1 1 燃烧速率
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4附录6用差示扫描量热仪评价化学品热稳定性的标准测试方法ASTM E537-02 2 自反应物质初步筛选
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 28.4.4 Test H.4 3 确定自加速分解温度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 23.4.1 Test C.1 4 物质在封闭条件下传播爆燃的能力
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 25.4.1 Test E.1 5 物质在高度封闭条件下对高热作用的敏感度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 25.4.2 Test E.2 6 物质在规定的封闭条件下对高热作用的敏感度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 21.4.3 Test A.5 7 物质在钢管中的封闭条件下受到起爆药爆炸的影响后传播爆炸的能力 租用设备
5 危险化学品分类第4类4.2项自燃物质 试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 33.3.1.4试验N.2 1 发火性固体
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 33.3.1.5试验N.3 2 发火性液体
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 33.3.1.6试验N.4 3 自发热物质
6 危险化学品分类第4类4.3项遇水放出易燃气体的物质 试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 33.4.1.4试验N.5 1 遇水放出易燃气体的物质
7 危险化学品分类第5类5.1项氧化剂 试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 34.4.1试验O.1 1 氧化性固体
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 34.4.2试验O.2 2 氧化性液体
8 危险化学品分类第5类5.2项有机过氧化物 试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 28.4.4 Test H.4 1 确定自加速分解温度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 23.4.1 Test C.1 2 物质在封闭条件下传播爆燃的能力
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 25.4.1 Test E.1 3 物质在高度封闭条件下对高热作用的敏感度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 25.4.2 Test E.2 4 物质在规定的封闭条件下对高热作用的敏感度
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 21.4.3 Test A.5 5 物质在钢管中的封闭条件下受到起爆药爆炸的影响后传播爆炸的能力 租用设备
9 危险化学品分类第6类6.1项毒害品 毒性危险货物危险特性检验安全规范GB 19521.7-2004 1 急性口服毒性LD50值
毒性危险货物危险特性检验安全规范GB 19521.7-2004 2 急性经皮毒性LD50值
10 危险化学品分类第7类放射性物质 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB18871-2002 1 辐射水平(即剂量当量率)
11 危险化学品分类第8类腐蚀性物质 腐蚀性危险货物危险特性检验安全规范GB 19521.6-2004 1 对动物皮肤的腐蚀
试验和标准手册 ST/SG/AC.10/11/Rev.4 37.4 试验C.1 2 对金属的腐蚀
规章范本 ST/SG/AC.10/1/Rev.14 (14th)UN2800的特殊规定238(a) 3 非外溢型蓄电池-振动
规章范本 ST/SG/AC.10/1/Rev.14 (14th)UN2800的特殊规定238(a) 4 非外溢型蓄电池-压差
规章范本 ST/SG/AC.10/1/Rev.14 (14th)UN2800的特殊规定238(b) 5 非外溢型蓄电池-55℃漏液
12 危险化学品分类第9类杂项(磁性物质、锂电池) IATA Dangerous Goods Regulations (47th)包装说明 902 1 磁性物质
试验和标准手册 ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验T.1 2 锂电池-高度模拟
试验和标准手册 ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验 T.2 3 锂电池-热测试
试验和标准手册 ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验 T.3 4 锂电池-振动
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验T.4 5 锂电池-冲击
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验 T.5 6 锂电池-外短路
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验 T.6 7 锂电池-碰撞
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验 T.7 8 锂电池-过充电
试验和标准手册ST/SG/AC.10/11/Rev.4 38.3 试验 T.8 9 锂电池-强制放电
规章范本ST/SG/AC.10/1/Rev.14 3.3章188条款 10 锂电池-1.2m跌落试验
13 化学品物性鉴别 化学试剂 熔点范围测定通用方法GB/T 617-1988 1 熔点范围
克利夫兰开口杯法测定闪点和燃点ISO 2592：2000石油产品闪点和燃点测定法 (克利夫兰开口杯法)GB/T 3536-1983 2 燃点和开杯闪点
确定物质是固体还是液体的标准测试方法 ASTM D 4359-2000 3 液态和固态鉴别
14 物质安全技术参数(MSDS) IATA Dangerous Goods Regulations(47th)IMO IMDG CODE 2004 Edition危险货物品名表GB 12268-2005ISO 11014-1：1994 Safety data sheet for chemical product-Part 1： Content and order of sectionsGB 16483-2000化学品安全技术说明书 编写规定 1 成分/组成；危险性；理化性质；稳定性与反应活性；毒理学数据；生态学数据；运输信息；
单位：国家安全生产醴陵烟花爆竹检测检验中心 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 烟花爆竹药剂 GB/T15814.1-1995GB10631-2004《烟花爆竹安全与质量》QB／T1941.4-1994《静电火花感度测定》QB／T1941.5-1994《吸湿率测定》QB／T1941.6-1994《火焰感度测试》 1 药种
2 撞击感度
3 摩擦感度
4 静电火花感度仪
5 吸湿率测定
6 火焰感度测定
2 烟花爆竹 GB10631-2004《烟花爆竹安全与质量》SN0545-1996 1 制品或药剂热安定性
2 殉爆 不能检
3 着火温度
4 跌落试验 不能检
3 作业场所粉尘 GB5748-1985 1 易燃易爆粉尘浓度
4 电气设备 GB50161-1992《烟花爆竹工厂设计规范》GB12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》GB50050-1992GB12476.1-2000 1 标志铬牌
2 外壳最高表面温度
3 接地电阻
4 插头插座 不能检
5 绝缘套管扭转试验
6 与防爆相关塑料部件耐寒耐热试验 不能检
5 现场检查及工厂安全设计 GB50161-1992《烟花爆竹工厂安全设计规范》GB11652-1989《烟花爆竹劳动安全技术规程》 1 总体布局
2 工艺布置
3 安全距离
4 防护屏障
5 定员定量
6 个体防护用品 不能检
7 生产条件和环境
单位：国家安全生产北京劳动防护用品检测检验中心 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 安全帽 《安全帽》GB2811-1989 1 结构
2 尺寸要求
3 垂直间距
4 佩带高度
5 重量
6 冲击吸收性能
7 耐穿刺性能
8 电绝缘性能
9 阻燃性能
10 侧向刚性
11 抗静电性能
12 标识
2 安全带 《安全带》GB6095-1985 1 外观
2 零部件
3 型式尺寸
4 金属配件破坏负荷
5 织带破坏负荷
6 安全绳破坏负荷
7 整体冲击试验
8 整体静负荷试验
9 标识
3 安全网 《安全网》GB5725-1997 1 网重量
2 外观
3 规格
4 结构尺寸
5 抗冲击性能
6 绳断裂强力
7 标识
4 密目式安全立网 《密目式安全立网》GB16909-1997 1 规格
2 外观
3 构造
4 断裂强力×断裂伸长
5 接缝部位抗拉强力
6 梯形法撕裂强力
7 开眼环扣强力
8 系绳断裂强力
9 老化后断裂强力保留率
10 耐冲击性能
11 耐贯穿性能
12 阻燃性能
13 标识
5 防静电鞋导电鞋 《防静电鞋、导电鞋技术条件》GB4385-1995 1 电气性能(电阻值)
2 外观
3 外底耐折(裂口长度)
4 外底耐磨(磨痕长度)
5 成鞋剥离强度
6 外底橡胶硬度
7 外底磨耗量
8 围条与鞋帮粘附强度
9 外底扯断伸长率
10 标识
6 电绝缘鞋 《电绝缘鞋通用技术条件》GB12011-2000 1 外观
2 电性能(泄漏电流)
3 结构
4 鞋号
5 鞋帮高度
6 鞋面厚度
7 革类撕裂强度
8 鞋帮拉伸性能(抗张强度)
9 鞋面织物断裂强力
10 鞋帮与围条粘附强度
11 外底
12 外底厚度
13 外底耐磨性能(磨痕长度)
14 外底耐磨性能(磨耗减量)
15 外底耐折性能(裂口长度)
16 成鞋剥离强度
17 标志
7 保护足趾安全鞋(靴) 《保护足趾安全鞋(靴)》LD50-1994 1 外观
2 鞋后跟高度
3 外底耐磨(磨痕长度)
4 外底耐折(裂口长度)
5 剥离强度
6 抗冲击试验
7 耐压力试验
8 鞋外底厚度
9 外底硬度
10 标识
8 防刺穿鞋 《防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法》GB12017-1989 1 抗刺穿力
2 耐腐蚀性
3 标识
9 耐酸碱皮鞋 《耐酸碱皮鞋》GB12018-1989 1 外观
2 结构
3 成鞋重量
4 透水性
5 成鞋耐磨性能
6 剥离强度
7 面革扯断强度
8 面革扯断伸长率
9 面革撕裂强度
10 面革耐折牢度
11 大底硬度
12 大底硬度增加
13 大底重量变化
14 大底扯断强度
15 大底扯断强度降低
16 大底扯断伸长率
17 大底扯断伸长率变化
18 标识
10 耐酸碱胶靴 《耐酸碱胶靴》GB12019-1989 1 结构
2 成鞋重量
3 透水性
4 胶面粘着力
5 胶面扯断强度
6 胶面扯断伸长率
7 胶面扯断强度降低
8 胶面扯断伸长率变化
9 胶面硬度
10 胶面硬度增加
11 胶面重量变化
12 大底磨耗减量
13 大底重量变化
14 大底扯断强度
15 大底扯断伸长率
16 大底扯断强度降低
17 大底扯断伸长率变化
18 大底硬度
19 大底硬度增加
20 标识
11 耐酸碱塑料模压靴 《耐酸碱塑料模压靴》GB12020-1989 1 结构
2 成靴重量
3 塑料面扯断强度
4 塑料面扯断伸长率
5 塑料面扯断强度降低
6 塑料面扯断伸长率变化
7 塑料面硬度
8 塑料面硬度增加
9 塑料面重量增加
10 大底磨耗减量
11 大底重量变化
12 大底扯断强度
13 大底扯断强度降低
14 大底扯断伸长率
15 大底扯断伸长率变化
16 大底硬度
17 大底硬度增加
18 标识
12 胶面防砸安全靴 《胶面防砸安全靴》HG/T3081-1999 1 重量
2 冲击试验
3 耐压力试验
4 拉伸强度
5 扯断伸长率
6 磨耗量
7 粘附强度
8 鞋底屈挠性能 分包
9 标识
13 阻燃防护服 《阻燃防护服》GB8965-1998 1 阻燃性能
2 服料断裂强力
3 服料撕破强力
4 硬挺度
5 衣料缩水率
6 衣料色差和色牢度 分包
7 缝线强力
8 缝线阻燃性
9 缝线颜色
10 服装结构
11 缝制加工
12 外观
13 标识
14 防静电工作服 《防静电工作服》GB12014-1989 1 外观质量
2 带电电荷量
3 接缝强力
4 服装结构
5 服料断裂强力
6 标识
15 防酸工作服 《防酸工作服》GB12012-1989 1 外观
2 服装结构
3 服料断裂强力
4 服装接缝强力
5 服料抗酸压性能
6 服料拒酸性能
7 服料耐酸性能-浸酸强力下降率
8 防酸渗透性能
9 标识
16 防冲击眼护具 《防冲击眼护具》GB5890-1986 1 眼镜结构
2 镜片外观质量
3 可见光透射率
4 屈光度
5 棱镜度
6 视野
7 规格
8 抗高强度冲击性能
9 抗高速粒子冲击性能
10 镜片(塑胶)耐热性能
11 镜架(金属)防腐蚀性能
12 镜片(塑胶)耐磨性能
13 标识
17 焊接眼面防护具 《焊接眼面防护具》GB/T3609.1-1994 1 焊接眼护具材料
2 焊接面罩材料
3 焊接眼护具结构
4 焊接面罩结构
5 焊接眼护具规格
6 焊接面罩规格
7 视野
8 表面质量及内在疵病
9 保护片可见光透射比
10 焊接滤光片颜色
11 焊接滤光片的透射比 红外线透射比、紫外线透射比分包
12 屈光度偏差
13 平行度
14 焊接面罩透光性能
15 强度性能
16 耐腐蚀性能
17 阻燃性能
18 标识
18 过滤式防毒面具 《过滤式防毒面具通用技术条件》GB2890-1995 1 面罩结构及固定系统的强度和弹性
2 面罩漏气系数、实际死腔和视野 漏气系数租用设备
3 面罩的装配气密性 排尘租用设备
4 面罩呼气阀气密性
5 面罩对空气流的阻力
6 面罩观察眼窗
7 头罩式全面罩罩体材料
8 呼气阀老化性
9 面罩的外观
10 滤毒罐的防毒性能 HCN防毒时间、CO防毒时间租用设备
11 带滤烟层滤毒罐(盒)的防烟性能
12 滤毒罐(盒)的排尘量
13 滤毒罐的致密性
14 滤毒罐(盒)对空气流的阻力
15 滤毒罐强度
16 滤毒罐(盒)的装填牢固度
17 滤毒罐外观
18 导气管
19 面具部件的连接要求
20 材料
21 标识
19 防尘口罩 《防尘口罩》LD29-1992 1 结构
2 质量
3 视野(下方)
4 呼气阻力
5 吸气阻力
6 吸气阻力上升值
7 湿气阻力上升值
8 阻尘效率
9 系带连接强度
10 呼气阀气密性
11 标 识
单位：邹城新希望计量检测技术有限公司 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 高强度锚杆钢筋 LGJX 020-2001高强度锚杆钢筋 1 化学成分C
2 化学成分Si
3 化学成分Mn
4 化学成分P
5 化学成分S
6 化学成分Cr
7 化学成分V
8 化学成分Mo
9 化学成分Cu
10 化学成分Ni
11 拉伸
12 尺寸
13 表面质量
2 金属顶梁 MT 30-2000 金属顶梁 1 尺寸
2 外观
3 操作灵活性
4 硬度
5 单梁最小载荷
6 单梁最大载荷
7 单梁破坏载荷
8 单梁反复加载载荷
9 绞接部最小载荷
10 绞接部最大载荷
11 绞接部破获载荷
12 绞接部重复加载载荷
3 树脂锚杆 金属杆体及其附件 MT 146.2-2002树脂锚杆 金属杆体及其附件 1 杆体和附件几何尺寸
2 屈服强度与延伸率
3 杆体尾部螺纹强度
4 托板承载力
5 锚固力
4 水泥锚杆 杆体 MT 218-2002水泥锚杆 杆体 1 外观
2 尺寸
3 杆体力学性能
4 托板承载力
2 操作性能-降柱
3 操作性能-初撑力
4 低压密封试验
5 高压密封试验
5 矿井提升容器 MT 648-1997矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范 1 超声波探伤
2 磁粉探伤
6 煤矿重要用途在用钢丝绳 MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件 1 钢丝直径
2 钢丝破断拉力 Φ1.0～Φ2.8
3 钢丝反复弯曲
4 钢丝扭转
MT 717-1997煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则 1 在用绳钢丝破断拉力
2 在用绳钢丝反复弯曲
7 石油产品 GB/T 260-1977石油产品水分测定法 1 水分
GB/T 261-1983石油产品闪点测定法(闭口杯法) 2 闭口闪点
GB/T 265-1988石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 3 运动粘度
GB/T 265-1988石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 4 动力粘度
GB/T 267-1988石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法) 5 开口闪点
GB/T 267-1988石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法) 6 燃点
GB/T 511-1988石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) 7 机械杂质
8 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线 1 整根钢绞线最大力
2 规定非比例延伸力
3 最大力总伸长率
9 煤矿窄轨车辆连接件 SM 1-2003煤矿窄轨车辆在用连接链及连接插销性能测定方法及判定准则 1 验收检验
2 连接链安全系数
3 连接插销安全系数
4 2倍于最大静荷重的拉力试验
MT 244.1-2005煤矿窄轨车辆连接件 连接链 1 尺寸偏差
2 外观质量
3 拉伸试验
4 弯曲性能
5 金相组织
6 全脱碳层
7 常温冲击试验
MT 244.2-2005煤矿窄轨车辆连接件 连接插销 1 尺寸偏差
2 外观质量
3 负荷试验
4 径向载荷
5 金相组织
6 常温冲击韧性
7 热顶锻试验
10 煤矿井下用带式输送机托辊 MT 821-1999煤矿井下用带式输送机托辊技术条件 1 外形尺寸
2 径向圆跳动
3 轴向窜动
4 旋转阻力
5 跌落试验
6 轴向载荷
11 力学性能 GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法 1 夏比缺口冲击试验
GB/T 230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、 B、 C、D、E、F、G、H.K、N.T标尺) 2 洛氏硬度试验
GB/T 231.1-2002金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法 3 布氏硬度试验
GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 4 维氏硬度试验
GB/T 17394-1998金属里氏硬度试验方法 5 里氏硬度试验
GB/T 228-2002金属材料 室温拉伸试验方法 6 室温拉伸试验
GB/T 232-1999金属材料 弯曲试验方法 7 弯曲试验
GB/T235-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法 8 反复弯曲试验
GB/T242-1997金属管 扩口试验方法 9 扩口试验
GB/T 244-1997金属管 弯曲试验方法 10 弯曲试验
GB/T 246-1997金属管 压扁试验方法 11 压扁试验
GB/T 2650-1989焊接接头冲击试验方法 12 冲击试验
GB/T 2651-1989焊接接头拉伸试验方法 13 拉伸试验
GB/T 2653-1989焊接接头弯曲及压扁试验方法 14 弯曲及压扁试验
GB/T 2654-1989焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 15 硬度试验
GB/T 2652-1989焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 16 拉伸试验
GB/T 8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法 17 破断拉伸试验
12 无损探伤 GB/T 2970-2004 厚钢板超声波检验方法 1 超声波检验
GB/T 4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法 2 超声波检验
GB/T 5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法 3 超声波探伤检验
GB/T 6402-1991钢锻件超声波检验方法 4 超声波检验
GB/T 12606-1999钢管漏磁探伤方法 5 漏磁探伤
GB/T 3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 6 射线照相
GB/T 12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 7 射线透照
JB/T 6061-1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分极 8 磁粉检验
JB/T 6062-1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级 9 渗透检验
GB/T 7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法 10 超声波检验
13 化学分析 GB/T 223.3-1988钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 1 磷量
GB/T 223.5-1997钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 2 硅量
GB/T 223.11-1991量法测定铬 3 铬量
GB/T223.13-2000铵滴定法测定钒含量 4 钒量
GB/T 223.16-1991钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 5 钛量
GB/T 223.23-1994钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量 6 镍量
GB/T 223.26-1989钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量 7 钼量
GB/T 223.43-1994钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定 8 钨量
GB/T 223.58-1987钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 9 锰量
GB/T 223.68-1997钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 10 硫量
GB/T 223.69-1997钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 11 碳量
14 金相检验 GB/T 224-1987钢的脱碳层深度测定法 1 脱碳层深度
GB/T 226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2 低倍组织及缺陷酸蚀
GB/T 13299-1991钢的显微组织检验方法 3 显微组织检验
GB/T 1839-2003钢产品镀锌层质量试验方法 4 镀锌层质量
GB/T 13298-1991金属显微组织检验方法 5 显微组织检验
GB/T 6394-2002金属平均晶粒度测定法 6 平均晶粒度测定
单位：安徽兴安矿用安全产品检验站 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 煤自燃倾向性 GB/T212-2001《煤的工业分析方法》 1 水分
2 灰分
3 挥发分
GB/T214-1996《煤中全硫的测定方法》 4 煤中全硫
GB/T217-1996《煤的真相对密度测定方法》 5 煤的真相对密度
MT/T707-1997《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》 6 煤自燃倾向性
2 煤尘爆炸性 GB/T212-2001《煤的工业分析方法》 1 水分
2 灰分
3 挥发分
MT78-1984《煤尘爆炸性鉴定方法》 4 煤尘爆炸性
3 钢丝绳 MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》 1 拉伸
MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则》 2 扭转
GB238-2002《金属线材反复弯曲试验方法》 3 弯曲
MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》 4 丝径
单位：天津市劳动防护用品质量监督检验测试中心 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 安全帽 GB2811-1989《安全帽》 1 结构形式要求
2 尺寸要求
3 重量
4 冲击吸收性能
5 耐穿刺性能
6 电绝缘性能
7 阻燃性能
8 侧向刚性
9 抗静电性能
10 标志
2 安全网 GB5725-1997《安全网》 1 外观
2 规格与网目边长
3 重量
4 绳断裂强力
5 冲击性能
6 阻燃性
7 标志
3 密目式安全立网 GB16909-1997《密目式安全立网》 1 规格
2 外观
3 构造
4 断裂强力·断裂伸长
5 接缝部位抗拉强力
6 梯形法撕裂强力
7 开眼环扣强力
8 耐冲击性
9 阻燃性能
10 老化后断裂强力保留率
4 安全带 GB6095-1985《安全带》 1 型式和尺寸
2 零部件破坏负荷测试
3 整体静负荷测试
4 整体冲击试验
5 电焊面罩 GB3609.1-1994《焊接眼面防护具》 1 结构
2 规格
3 面罩质量
4 视野
5 面罩表面质量
6 焊接面罩透光性
7 耐腐蚀性能
8 阻燃性能
9 标志
6 防静电服 GB12014-1989《防静电工作服》 1 外观要求
2 防静电性能
3 接缝断裂强力
4 结构设计
5 服料的断裂强力
6 标志
7 防酸工作服 GB12012-1989《防酸工作服》 1 外观
2 服装结构
3 防酸渗透性能
4 拒酸性能(效率指数)
5 抗酸压性能
6 耐酸性能(浸酸强力下降率)
7 扯断强力
8 接缝扯断强力
9 标志
8 阻燃防护服 GB8965-1998《阻燃防护服》 1 衣料阻燃性
2 衣料强力
3 衣料硬挺度
4 衣料缩水率
5 缝线强力
6 缝线阻燃性 不能检
7 缝线颜色
8 号型
9 结构
10 缝制加工
11 外观
12 标志
9 保护足趾安全鞋 LD50-1994《保护足趾安全鞋》 1 外底厚度
2 外底耐折性能
3 外底耐磨性能
4 外底橡胶硬度
5 鞋后跟高
6 鞋后跟缓冲性能 不能检
7 鞋帮透湿性
8 成鞋外观质量
9 成鞋剥离强度
10 耐压力性
11 抗冲击性
12 钢包头耐腐蚀性
13 标志
10 胶面防砸安全鞋 HG3081-1999《胶面防砸安全靴》 1 外底和靴面
2 整鞋
3 耐压力性
4 抗冲击性
5 浸水试验
6 腐蚀试验
7 靴面拉伸性能
8 外底拉伸性能
9 外底耐磨性能
10 粘附强度
11 鞋底屈挠性能
12 外观质量
13 标志
11 防刺穿鞋 GB12017-1989《防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法》 1 外观质量
2 外底耐折
3 外底耐磨
4 鞋剥离强度
5 外底硬度
6 外底厚度
7 抗刺穿强力
8 金属材料耐腐蚀试验
9 标志
12 防静电鞋(含导电鞋) GB4385-1995《防静电鞋、导电鞋技术要求》 1 电气性能
2 外底耐折
3 外底耐磨
4 成鞋剥离
5 外底橡胶硬度
6 围条与帮面粘附强度
7 外底橡胶拉伸强度
8 外底橡胶扯断伸长率
9 标志
13 电绝缘鞋(电绝缘皮鞋) GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》 1 结构
2 鞋帮尺寸
3 鞋面厚度
4 革类撕裂强度
5 革类抗张强度
6 外底花纹
7 外底厚度
8 外底耐磨性能
9 外底耐折性能
10 成鞋外观
11 成鞋剥离强度
12 电性能
13 标志
14 电绝缘鞋(电绝缘布面胶鞋) GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》 1 鞋帮尺寸
2 鞋面厚度
3 织物断裂强力
4 鞋帮与围条粘附强度
5 外底花纹
6 外底厚度
7 外底耐磨性能
8 外底耐折性能
9 成鞋外观
10 电性能
11 标志
15 电绝缘鞋(电绝缘胶面胶鞋) GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》 1 鞋帮尺寸
2 鞋面厚度
3 鞋帮拉伸特性
4 鞋帮与织物粘附强度
5 外底花纹
6 外底厚度
7 外底耐磨性能
8 外底耐折性能
9 成鞋外观
10 渗水性
11 电性能
12 标志
16 电绝缘鞋(电绝缘塑料鞋) GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》 1 鞋帮尺寸
2 鞋面厚度
3 鞋帮拉伸特性
4 鞋帮与织物粘附强度
5 外底花纹
6 外底厚度
7 外底耐折性能
8 成鞋外观
9 渗水性
10 电性能
11 标志
17 耐酸碱胶靴 GB12019-1989《耐酸碱胶靴》 1 胶面拉伸性能
2 粘着力
3 胶面硬度
4 胶面重量变化
5 大底拉伸性能
6 大底耐磨性能
7 大底硬度
8 大底重量变化
9 浸水试验
10 外观及重量
11 标志
18 耐酸碱塑料模压靴 GB12020-1989《耐酸碱塑料模压靴》 1 塑料面拉伸性能
2 塑料面硬度
3 塑料面重量变化
4 大底拉伸性能
5 大底耐磨性能
6 大底硬度
7 大底重量变化
8 外观及重量
9 标志
19 耐酸碱皮鞋 GB12018-1989《耐酸碱皮鞋》 1 外观质量
2 面革拉伸性能
3 面革撕裂强度
4 面革耐折牢度
5 大底拉伸性能
6 大底硬度
7 大底重量变化
8 成鞋透水性能试验
9 成鞋耐磨性能
10 成鞋剥离强度
11 鞋重量及结构要求
12 标志
单位：广东省劳动防护用品质量监督检验站 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 安全帽 《安全帽》GB2811-1989《安全帽试验方法》GB2812-1989 1 结构形式
2 尺寸
3 重量
4 冲击吸收性能
5 耐穿刺性能
6 电绝缘性能
7 阻燃性能
8 侧向刚性
9 抗静电性能
10 标志
2 电绝缘鞋 《电绝缘通用技术条件》GB12011-2000 1 结构
2 鞋帮尺寸
3 鞋面厚度
4 革类撕裂强度
5 革类抗张强度
6 外底花纹
7 外度厚度
8 外底耐磨性能
9 外底耐折性能
10 成鞋外观
11 成鞋剥离强度
12 电性能
13 标志
3 保护足趾安全鞋 《保护足趾安全鞋》LD50-1994 1 外底厚度
2 外底耐折性能
3 外底耐磨性能
4 外底橡胶厚度
5 鞋后跟高
6 鞋后跟缓冲性能
7 鞋帮透湿性
8 成鞋外观质量
9 成鞋剥离强度
10 耐压力性
11 抗冲击性
12 钢包头耐腐蚀性
13 标志
4 防静电鞋、导电鞋 《防静电鞋、导电鞋技术要求》GB4385-1995 1 电气性能
2 外底耐折
3 外底耐磨
4 成鞋剥离
5 外底橡胶硬度
6 标志
5 耐酸碱鞋 《耐酸碱皮鞋》GB12018-1989 1 外观质量
2 面革拉伸性能
3 面革撕裂强度
4 面革耐折强度
5 大底拉伸性能
6 大底硬度
7 大底重量变化
8 成鞋透水性能试验
9 成鞋耐磨性能
10 成鞋剥离强度
11 鞋重量及结构要求
12 标志
6 防刺穿鞋 《防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法》GB12017-1989 1 外观质量
2 外底耐折
3 外底耐磨
4 鞋剥离强度
5 外底强度
6 外底厚度
7 抗刺穿强力
8 金属材料耐腐蚀试验
9 标志
7 阻燃防护服 《阻燃防护服》GB8965-1998 1 衣服阻燃性
2 衣服强力
3 衣服硬挺度
4 衣服缩水率
5 缝线强力
6 缝线阻燃性
7 缝线颜色
8 号型
9 结构
10 缝制加工
11 外观
12 标志
8 防静电工作服 《防静电工作服》GB12014-1989 1 外观要求
2 防静电性能
3 接缝断裂强力
4 结构设计
5 服料的断裂强力
6 标志
单位：四川省劳动保护产品质量监督检验站 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 一般防护服 一般防护服GB/T13661-1992 1 针距密度
2 缝制工艺
3 成品外观
4 成品色差
5 衣片缝纫强力
6 钮扣缝纫强力
7 面料断裂强力
8 面料缩水率
9 耐洗色牢度
10 成品规格尺寸
2 抗油拒水防护服 抗油拒水防护服GB12799-1991 1 抗油
2 拒水
3 洗涤30次
4 织物牢度
5 透气
6 透湿
7 硬挺度
8 接触卫生 分包
9 服用期限及其评估方法
3 防静电工作服 防静电工作服GB12014-1989 1 外观要求
2 防静电性能
3 接缝断裂强力
4 结构设计
5 服料断裂强力
6 标志
4 阻燃防护服 阻燃防护服GB8965-1998 1 衣料阻燃性
2 衣料强力
3 衣料透湿量
4 衣料硬挺度
5 衣料缩水率
6 衣料颜色
7 缝纫线强力
8 缝纫线阻燃性
9 缝纫线颜色
10 附件
11 号型
12 结构
13 缝制加工
14 外观
15 标志
5 透气型防酸工作服 防酸工作服GB12012-1989 1 外观
2 服装结构
3 防酸渗透性能
4 拒酸性能(效率指数)
5 抗酸压性能
6 耐酸性能
7 断裂强力/撕破强力
8 接缝扯断强力
9 标志
6 不透气型防酸工作服 防酸工作服GB 12012-1989 1 外观
2 服装结构
3 防酸渗透性能
4 耐酸性能
5 扯断强力
6 接缝扯断强力
7 标志
7 防水服 防水服通用技术条件GB/T14312-1993 1 防水服外观
2 合缝抗透水性
3 整体抗透水性
4 合缝粘着强度
5 合缝扯断强度
6 耐海水性
7 标志
8 焊接防护服 焊接防护服GB15701-1995 1 号型尺寸
2 针距密度
3 制衣工艺
4 外观要求
5 面料断裂强力
6 皮革抗张强度
7 阻燃性能
8 防金属溶滴冲击性能 不能检
9 抗电性
10 标志
9 电绝缘皮鞋 电绝缘鞋通用技术条件GB12011-2000 1 结构
2 鞋帮尺寸
3 鞋面厚度
4 革类撕裂强度
5 织物抗张强度
6 外底花纹
7 外底厚度
8 外底耐磨性能
9 外底耐折性能
10 成鞋外观
11 成鞋剥离强度
12 电性能
13 标志
10 电绝缘布面胶鞋 电绝缘鞋通用技术条件GB 12011-2000 1 鞋帮尺寸
2 鞋面厚度
3 织物断裂强力
4 鞋帮与围条粘附强度
5 外底花绞
6 外底厚度
7 外底耐磨性能
8 外底耐折性能
9 成鞋外观
10 电性能
11 标志
11 电绝缘胶面胶鞋 电绝缘鞋通用技术条件GB 12011-2000 1 鞋帮尺寸
2 鞋面厚度
3 鞋帮拉伸特性
4 鞋帮与织物粘附强度
5 外底花绞
6 外底厚度
7 外底耐磨性能
8 外底耐折性能
9 成鞋外观
10 渗水性
11 电性能
12 标志
12 电绝缘塑料鞋 电绝缘鞋通用技术条件GB 12011-2000 1 鞋帮尺寸
2 鞋面厚度
3 鞋帮拉伸特性
4 鞋帮与织物粘附强度
5 外底花纹
6 外底厚度
7 外底耐磨性能
8 外底耐折性能
9 成鞋外观
10 渗水性
11 电性能
12 标志
13 防静电鞋、导电鞋 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 4385-1995 1 电气性能
2 围条与帮面粘附强度
3 外底橡胶拉伸强度
4 外底橡胶扯断伸长率
5 外底磨耗
6 外底橡胶硬度
7 外底耐折
8 外底耐磨
9 成鞋剥离
10 外底橡胶硬度
11 标志
14 胶面防砸安全鞋 胶面防砸安全鞋HG3081-1999 1 外底和靴面
2 整鞋
3 耐压力性
4 抗冲击性
5 浸水试验
6 腐蚀试验
7 靴面拉伸性能
8 外底拉伸性能
9 外底磨耗量
10 靴面粘附强度
11 外底屈挠性能
12 外观质量
13 标志
15 防刺穿鞋 防刺穿鞋的抗刺穿技术及试验方法GB12017-1989 1 抗刺穿强力
2 外底耐磨性能
3 成鞋外观质量
4 成鞋剥离强度
5 外底扯断伸长率
6 外底扯断强度
7 外底磨耗量
8 金属材料耐腐蚀
9 标志
16 耐酸碱皮鞋 耐酸碱皮鞋GB12018-1989 1 外观质量
2 面革扯断强度
3 面革扯断伸长率
4 面革撕裂强度
5 面革耐折牢度
6 大底扯断强度
7 大底扯断强度降低
8 大底扯断伸长率
9 大底扯断伸长率降低
10 大底硬度
11 大底硬度增加
12 大底重量变化
13 成鞋透水性能
14 成鞋耐磨性能
15 成鞋剥离强度
16 鞋重量
17 结构要求
18 标志
17 耐酸碱胶靴 耐酸碱胶靴GB12019-1989 1 胶面扯断强度
2 大底扯断强度
3 胶面扯断伸长率
4 大底扯断伸长率
5 胶面粘着力
6 胶面硬度
7 大底硬度
8 胶面扯断强度降低
9 大底扯断强度降低
10 胶面扯断伸长率变化
11 大底扯断伸长率变化
12 胶面重量变化
13 大底重量变化
14 胶面硬度增加
15 大底硬度增加
16 大底磨耗减量
17 浸水试验
18 成鞋外观
19 成鞋重量
20 标志
18 耐酸碱塑料模压靴 耐酸碱塑料模压靴GB12020-1989 1 塑料面扯断强度
2 大底扯断强度
3 塑料面、大底扯断伸长率
4 大底扯断伸长率
5 塑料面硬度
6 大底硬度
7 塑料面扯断强度降低
8 大底扯断强度降低
9 塑料面扯断伸长率变化
10 大底扯断伸长率变化
11 塑料面重量变化
12 大底重量变化
13 塑料面硬度增加
14 大底硬度增加
15 大底磨耗
16 成鞋外观
17 成鞋重量
18 标志
19 保护足趾安全鞋(靴) 保护足趾安全鞋(靴)LD50-1994 1 鞋外底厚度
2 鞋外底耐折性能
3 鞋外底耐磨性能
4 鞋外底橡胶硬度
5 鞋后跟高度
6 鞋后跟缓冲性能
7 鞋帮高度
8 鞋帮透湿性
9 成鞋外观质量
10 成鞋剥离强度
11 安全性能成鞋耐压力检验
12 安全性能成鞋抗冲击检验
13 内包头尺寸
14 内包头外观
15 内包头钢包头耐腐蚀性
16 内包头耐压力性
17 内包头抗冲击性
18 标志
20 耐油防护鞋 耐油防护鞋通用技术条件GB16756-1997 1 鞋帮高度
2 外底厚度
3 外底耐折性能
4 外底耐磨性能磨痕长度
5 外底耐磨性能磨耗减量
6 外底硬度
7 外底扯断强度
8 外底扯断伸长率
9 鞋剥离强度
10 耐油性能
21 耐酸(碱)手套 耐酸(碱)手套LD34.2-1992 1 手套主要部位的尺寸和公差
2 手套的外观质量
3 手套的不泄露性能
4 手套的耐渗透性能
5 手套的物理机械性能
6 标志
22 焊工手套 焊工手套LD34.3-1992 1 外观
2 厚度
3 抗张强度
4 伸长率
5 撕裂强度
6 耐机械穿刺
7 化学性能
8 体积电阻
9 制作工艺要求结构
10 制作工艺要求针码
11 制作工艺要求缝制
12 制作工艺要求尺寸
13 缝合线
14 标志
23 安全帽 安全帽GB2811-1989 1 结构形式要求
2 尺寸要求
3 重量
4 冲击吸收性能
5 耐穿刺性能
6 电绝缘性能
7 阻燃性能
8 侧向刚性
9 抗静电性能
10 标志
24 安全带 安全带GB6095-1985 1 外观
2 型式和尺寸
3 零部件破坏负荷
4 整体静负荷测试
5 整体冲击试验
6 标志
25 安全网 安全网GB5725-1997 1 外观
2 规格与网目边长
3 重量
4 绳断裂强力
5 冲击性能
6 阻燃性
7 标志
8 材料耐候性
26 密目式安全立网 密目式安全立网GB16909-1997 1 规格
2 外观
3 构造
4 断裂强力·断裂伸长
5 接缝部位抗拉强力
6 梯形法撕裂强力
7 开眼环扣强力
8 耐贯穿性
9 耐冲击性
10 系绳断裂强力
11 阻燃性能
12 标志
27 焊接眼面防护具 焊接眼面防护具GB/T3609.1-1994 1 结构
2 规格
3 面罩质量
4 视野
5 镜片表面质量及内在瑕疵
6 面罩表面质量
7 保护片可见光透射率
8 焊接滤光片颜色
9 焊接滤光片透射率
10 滤光片、保护片屈光度偏差
11 平行度
12 焊接面罩透光率
13 强度性能
14 焊接滤光片遮光号
15 耐腐蚀性
16 阻燃性能
17 标志
28 防冲击眼护具 防冲击眼护具GB5890-1986 1 视野
2 外观质量结构
3 规格
4 材料
5 抗高强度冲击性能
6 抗高速粒子冲击性能
7 棱镜度
8 屈光度
9 可见光透射率
10 耐热性能
11 耐腐蚀性能
12 耐磨性能
13 标志
29 简单防尘口罩 防尘口罩LD29-1992 1 阻尘效率
2 吸气阻力
3 呼吸阻力
4 吸气阻力上升值
5 呼气阀气密性
6 湿阻力上升值
7 泄露率
8 视野
9 死腔
10 质量
11 系带连接强度
12 材质和结构
13 标志
30 复式防尘口罩 防尘口罩LD29-1992 1 阻尘效率
2 吸气阻力
3 呼吸阻力
4 吸气阻力上升值
5 呼气阀气密性
6 泄露率
7 视野
8 死腔
9 质量
10 系带连接强度
11 材质和结构
12 标志
31 普通脱脂纱布口罩 普通脱脂纱布口罩GB 19084-2003 1 基本尺寸
2 层数
3 口罩纱布的密度
4 外观
5 水中可溶物
6 酸碱度
7 淀粉与糊精
8 荧光物
9 醚中可溶物
10 炽灼残渣
11 微生物
32 耐酸耐碱耐油安全皮鞋 耐酸耐碱耐油安全皮鞋DB 51/56-1991 1 主要原材料厚度
2 耐磨
3 耐折
4 剥离强度
5 硬度
6 耐酸系数
7 耐碱系数
8 耐油系数
9 鞋帮缝合针距密度
10 同双鞋各部位允许误差
11 外观质量
单位：山西省煤炭工业局综合测试中心 有效期至：2009年07月20日
序号 产品/产品类别 依据标准(方法)名称及编号(含年号) 项目/参数 限制范围及说明
序号 名称
1 煤尘爆炸性 煤的工业分析方法GB/T212-2001 1 水分
2 灰分
3 挥发分
煤尘爆炸性鉴定方法MT78-84 4 煤尘爆炸性
粉尘云最大爆炸压力和压力上升速率测定方法GB/T16426-1996 5 粉尘云最大爆炸压力和压力上升速率
粉尘云爆炸下限浓度测定方法GB/T16425-1996 6 粉尘云爆炸下限浓度
粉尘云最低着火温度测定方法GB/T16429-1996 7 粉尘云最低着火温度
粉尘层最低着火温度测定方法GB/T16430-1996 8 粉尘层最低着火温度
2 煤自燃倾向性 煤的工业分析方法GB/T212-2001 1 水分
2 灰分
3 挥发分
煤中全硫的测定方法GB/T214-1996 4 全硫
煤中真相对密度测定方法GB/T217-1996 5 真相对密度
煤自燃倾向性色谱吸氧测定方法MT/T707-1997 6 煤自燃倾向性
附件3
批准的授权签字人及其授权签字领域
单位：国家安全生产上海危险化学品分类 有效期至：2009年07月20日
检测检验中心
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 刘 刚 全部批准范围
2 周勇明 全部批准范围
3 范 宾 全部批准范围
4 张小沁 全部批准范围
单位：国家安全生产醴陵烟花爆竹检测检验中心 有效期至：2009年07月20日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 肖湘杰 全部批准范围
2 文海贵 全部批准范围
3 唐炳祥 全部批准范围
单位：国家安全生产北京劳动防护 有效期至：2009年07月20日
用品检测检验中心
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 赵留根 全部批准范围
2 杨文芬 全部批准范围
单位：邹城新希望计量检测技术有限公司 有效期至：2009年07月20日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 董光品 全部批准范围
2 李 海 全部批准范围
单位：安徽兴安矿用安全产品检验站 有效期至：2009年07月20日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 林景社 全部批准范围
2 谷 松 全部批准范围
单位：天津市劳动防护用品质量 有效期至：2009年07月20日
监督检验测试中心
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 宋 惠 全部批准范围
单位：广东省劳动防护用品质量监督检验站 有效期至：2009年07月20日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 张 晖 全部批准范围
单位：四川省劳动保护产品质量监督检验站 有效期至：2009年07月20日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 朱 敏 全部批准范围
2 董 平 全部批准范围
单位：山西省煤炭工业局综合测试中心 有效期至：2009年07月20日
序号 授权签字人姓名 授权签字领域 备 注
1 贾军萍 全部批准范围
2 贾存华 全部批准范围
3 吴继红 全部批准范围
