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为规范汽油清净剂生产和销售，国家已经组织专家完成《车用汽油清净剂》国家标准征求意见稿，现上网征求全社会对该草案的意见。若有建议或意见，请尽快将反馈意见以电子邮件的方式寄给石油化工科学研究院张欣高工。
电话：62327551-3871
信箱：zhangxin@ripp-sinopec.com
国家标准化管理委员会
二○○三年十二月十七日
附件：
《车用汽油清净剂》国家标准征求意见稿
前言
本标准的附录A和附录B为规范性附录。
本标准由国家环境保护总局提出。
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会归口。
本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、中国汽车技术研究中心、中国石油润滑油研究开发中心、中国环境科学研究院、交通部公路科学研究所起草，石油化工科学研究院负责编写。
本标准主要起草人：
中华人民共和国国家标准
GB/T****－2003
车用汽油清净剂
DetergentAdditiveforGasoline
1范围
本标准规定了汽油清净剂的技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于对汽油清净剂性能、质量的评价和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T261石油产品闪点测定法（闭口杯法）(GB/T261-83,eqvISO2719:1988)
GB/T380石油产品硫含量测定法（燃灯法）
GB/T503汽油辛烷值测定法（马达法）
GB/T1793喷气燃料的水反应试验法
GB/T3535石油倾点测定法(GB/T3535-83,eqvISO3016:1974)
GB/T4756石油液体手工取样法((GB/T4765-98,eqvISO3170:1988)
GB/T5487汽油辛烷值测定法（研究法）
GB/T6536石油产品蒸馏测定法
GB/T8018汽油氧化安定性测定法（诱导期法）
GB/T11132液体石油产品烃类测定法（荧光指示剂吸收法）
GB/T13306标牌
GB17930车用无铅汽油
GB/T19230评价汽油清净剂使用效果的试验方法
GB/T19230.1汽油清净剂防锈性能试验方法
GB/T19230.2汽油清净剂破乳性能试验方法
GB/T19230.3汽油清净剂对电子孔式燃油喷嘴（PFI）堵塞倾向影响的试验方法
GB/T19230.4汽油清净剂对汽油机进气系统沉积物（ISD）生成倾向影响的试验方法
GB/T****－2003
GB/T19230.5汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积物生成倾向影响的发动机台架
试验方法（Ford2.3L法）
GB/T19230.6汽油清净剂对汽油机进气阀和燃烧室沉积物生成倾向影响的发动机台架试验方法（M111法）
SH0164石油产品包装、储运及交货验收规则
SH/T0224石油添加剂中氮含量测定法（克氏法）
SH/T0704石油及石油产品中氮含量测定法（舟进样化学发光法）
JT/T494汽油机进气阀沉积物模拟试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1基础试验燃料BaseFuel
不含汽油清净剂的无铅汽油，但是可以含有抗氧、防锈、金属钝化、染色剂或含氧化合物，或这些物质的组合物。
3.2汽油清净剂DetergentAdditiveforGasoline
添加到基础燃料中用来防止整个发动机进气系统产生沉积物或者可带走沉积物的物质，通常是含有一些聚合体的无灰有机物。
3.3进气系统IntakeSystem
包括节气门、进气歧管、废气再循环系统和曲轴箱强制通风孔、气缸盖导流板和孔，进气阀和燃料喷嘴。其功能是配制空气/燃料混合物并将其输送到燃烧室。
3.4进气阀沉积物（IVDs）IntakeValveDeposits
指堆积在进气阀喇叭口部分的物质，通常是由碳、其它燃料、润滑油和添加剂的分解产物以及大气中吸入的污染物组成。
3.5气缸盖燃烧沉积物（CHDs）CylinderHeadCombustionDeposits
指堆积在燃烧室内，在气缸盖内形成的，由燃料或润滑剂反应生成的任何物质，或从外部吸入的任何物质。
3.6活塞顶沉积物（PTDs）PistonTopDeposits
指堆积在燃烧室内，在气缸体内形成的，由燃料或润滑剂反应生成的任何物质，或从外部吸入的任何物质。
3.7总燃烧沉积物(TCDs)TotalCombustionDeposits
GB/T****－2003
指气缸盖燃烧沉积物和活塞顶沉积物的总和。
4技术要求
4.1汽油清净剂应符合本标准的规定，组织生产时所有外购原料均应有出厂合格证明。
4.2汽油清净剂必须与发动机油相容。按规定的剂量加入到市售商品汽油中，不得影响汽
油的性能，含清净剂的汽油符合GB17930的规定要求。
4.3性能要求
汽油清净剂的性能、技术指标和试验方法见表1。
表1汽油清净剂技术要求
项目 技术指标 试验方法
外观 清澈透明 目测a
倾点，℃不高于 －15 GB/T3535
闪点，（闭口）℃不低于 45 GB/T261
氮含量，% 报告 GB/T0704，SH/T0224
破乳性b，级 GB/T19230.2
界面不大于 1b
相分离不大于 2
防锈性b
锈蚀率，%不大于 5
GB/T19230.1
燃油喷嘴清净性b：
流量损失，%不大于
10
GB/T19230.3
进气系统沉积物降低b,%
或
进气阀沉积物降低b，% 报告 GB/T19230.4
JT/T494
进气阀沉积物重量b：
方法1：mg/平均每阀，不大于
或
方法2：mg/平均每阀，不大于
70 GB/T19230.6
130
GB/T19230.5
总燃烧沉积物增加量b：
方法1，%不大于
或
方法2，%不大于 40 GB/T19230.6
40
GB/T19230.5
注1：a.将试样注入100mL玻璃量筒中，在室温（20℃±5℃）下观察，应当透明，无浑浊、分层，
没有悬浮和沉降的水分及机械杂质。
b.将待检的清净剂按所规定的比例加入附录A、B规定的试验燃料，调合均匀后进行试验。
注2：汽油清净剂不得含有可能形成灰分的组分，并可与汽油互溶。
5检验规则
5.1检验分类
产品的检验分为出厂检验和抽检。
5.2出厂检验
出厂检验项目及结果应符合表1中外观、倾点、闪点、氮含量、破乳性和防锈性的规定。燃油喷嘴清净性和进气系统沉积物降低或进气阀沉积物降低项目应至少每年检验一次。
5.3抽检
为保证产品质量的稳定性和生产的一致性，国家质量检验机构可定期对汽油清净剂提出检验要求。当有质量投诉时，也可进行抽检。检验项目包括第4章规定的全部项目。
5.3.1抽样方法
5.3.1.1应从不少于五个生产批次、出厂检验合格的产品中随机抽样，抽取数量根据清净剂与汽油的混合比例确定，也可从市场上抽样。
5.3.1.2抽样地点可在生产企业，也可在零售市场。
5.3.2检验完成后，编写检验报告，其中应附有第4章规定的全部项目的检验结果和数据。
5.4判定规则
5.4.1抽检结果应符合第4章的规定，否则判定为不合格。
5.4.2出厂检验所检项目中任一检验项目不合格，需加倍抽样检验，若仍不合格，即判定为该批产品不合格。
6标牌
盛装添加剂的容器外表上必须印有标牌，至少应包括以下内容：
a)产品名称、规格型号；
b)添加比例；
c)产品的出厂日期、产品编号、保存期；
d)生产厂名、地址、联系方式。
7标志、包装、运输、储存
标志、包装、运输、储存及交货验收按SH0164进行。产品必须用清洁的新容器包装并封口。
8取样
按GB/T4756进行，取1L作检验和留样用。如果进行清净性和沉积物试验，则按照发动机台架试验需要，另外准备足够的样品。
GB/T****－2003
附录A
（规范性附录）
基础试验燃料的技术要求
用于破乳性试验、防锈试验、燃油喷嘴清净性试验、进气阀沉积物模拟试验和方法1、方法2发动机试验的燃料技术要求见表A.1。未加规定的指标应符合GB17930的技术要求。
表A.1基础试验燃料技术要求
项目 质量指标 试验方法
研究法辛烷值（RON）不小于 93 GB/T5487
抗爆指数（RON+MON）/2不小于 88 GB/T503
馏程： GB/T6536
90％蒸发温度，℃ 150～190
终馏点，℃ 170～205
诱导期，min不小于 800 GB/T8018
硫含量，w％ 0.01～0.05 GB/T380
芳烃含量，v％ 15～30 GB/T11132
烯烃含量，v％ 25～35 GB/T11132
燃油喷嘴流量损失a，％ 20±5 GB/T19230.3
进气阀沉积物重量b，mg/平均每阀 250±70 GB/T19230.6
进气阀沉积物重量c，mg/平均每阀 900±200 GB/T19230.5
a:只对GB/T19230.3方法有要求。
b:只对GB/T19230.6方法有要求。
c:只对GB/T19230.5方法有要求。
GB/T****－2003
附录B
（规范性附录）
基础试验燃料的技术要求
进气系统沉积物试验GB/T19230.4方法所用基础油是由一定比例的重催汽油和环戊二烯调合而成，要求生成的进气系统沉积物质量在（3±0.1）mg/100ml的范围内。
表B.1进气系统沉积物试验GB/T19230.4基础试验燃料技术要求
项目 质量指标 试验方法
馏程 10％的蒸发温度，℃ 不高于 70 GB/T6536
50％的蒸发温度，℃ 不高于 120
90％的蒸发温度，℃ 不高于 190
终馏点，℃ 不高于 205
残留量，％（体积分数） 不大于 2
蒸气压，kPa 从9月16日至3月15日 不大于 88 GB/T8017
从3月16日至9月15日 不大于 74
实际胶质，mg/100ml 不大于 5 GB/T8019
硫含量，％（质量分数） 0.01～0.10 GB/T380
铜片腐蚀（50℃，3h），级 不大于 1 GB/T5096
机械杂质 无 目测
氧含量，％（质量分数） 不大于 2.7 SH/T0663
苯含量，％（体积分数） 不大于 2.5 SH/T0693
芳烃含量，％（体积分数） 10～30 GB/T11132
烯烃含量，％（体积分数） 25～45 GB/T11132
进气系统沉积物，mg/100ml 3.0±0.1 GB/T19230.4
