机械行业中存在着许多安全隐患，各个工种都有不安全因素，为了使安全工作顺利、高效地进行，我们首先必须有一套行之有效、符合实际的安全管理体系，其次应有一套周全的制度、安全操作规程，更重要的是加强学习、交流，提高全体员工的安全意识。
实际生产中我们应做到以下几点：
    一、用电安全。化工容器制造中用电必不可少，车间内到处是电缆、导线，我们首先要做到用电安全。电力管理应严格执行《漏电保护器安装和运行》(GB13955—92)、《电业安全工作规程》等等标准。用电器由安全员、电工集中管理，配电箱由组长负责，线路定期检修，不合格的用电器、导线一律更换，做到用电规范化。工程检修、安装时一定要取得用电票证。
    二、用气安全。机械生产中用气也必不可少。氧气、乙炔气、液化气、氩气等是生产中必备品。用气也要做到专人负责，各种气瓶严格按照国家标准分区分类存放，皮管的质量、长度也要达标，钢瓶表阀要定期校验。操作过后要闭紧气阀，切不可马虎。
    三、机械加工、操作安全。这一环节范围比较大，一定要结合实际，各种机床按照规定安装必要的防护罩、防护栏栅联锁装置、自停装置等。操作前要检查设备、器械是否完好。例如：行车钢丝绳、吊钩是否牢靠，锤头是否翻边，其中的楔铁是否松动。这些事情虽小，但对安全操作至关重要。另外，机械生产中，工人应协调配合，双方要在语言、手势上达到默契，以免造成机械伤害事故。
    四、设备管理周详。我们在机械生产中，将各种工具、设备合理、分区存放，做到用时方便，还可防止误操作、误伤。在危险设备、危险操作区加上警示标志或警铃，严防事故发生。
    五、劳保齐全。加强对职工的安全教育，提高其安全意识，增强安全责任感。各职工必须按规定穿戴齐劳保用品方能上岗。另一方面，加大企业对劳保资金的投入，切实做到安全生产——高效生产——经济效益提高——完善安全生产条件的良性循环。
    六、安全台帐齐全。企业内部划清职责，落实安全工作区域负责制，增强全厂干部职工的责任感、危机感。
    当然，光做到以上几点是不够的，我们应结合实际，加强兄弟单位间的交流，借鉴他人的经验，不断完善自己。国家的安全生产方针是“安全第一，预防为主”，所以我们应做好预防工作，防患于未然。另一方面，我们还必备一套应急处理措施，做到防消结合。