1998年5月12日，某化工生产企业在进行检修作业中，一台中压变换炉进气管突然发生爆裂，现场正在作业的四名修理工躲闪不及，被严重烧伤。
　　
　　事故经过：
　　
　　5月12日10时左右，某化工生产企业按照计划，对部分设备进行检修。当修理班的4名修理工来到变换岗位，对一台安装在室外的中压变换炉，准备拆卸部分使用时间较长的管道，更换新管道时，中压变换炉进气管90‘的弯头突然发生破裂，大量的可燃气流冲出管外爆燃，现场顿时变成一片火海，4名修理工被大面积深度烧伤，中压变换炉以及附近的设备被烧毁，事故造成近200万元的经济损失。
　　
　　事故分析：
　　
　　根据生产原始记录显示，事故发生前该生产系统处于最佳工况之中，没有发现异常情况。爆炸的钢弯头由无缝钢管加工而成，是上次大修时购进并更换的，属于每年大修必须更换的部件，累计使用时间7个多月。弯头爆破口位于弯头的外侧，离地高度o．8m左右，不存在人为破坏痕迹。经检查发现，钢弯头内部腐蚀严重，尤其是爆破口位置，最薄部位壁厚仅1mm左右；弯头的横向两侧面也存在腐蚀现象。因此，造成这起事故的直接原因，是钢弯头不合格，局部严重腐蚀，遇震动破裂，造成大量可燃气体冲出引起爆燃。造成事故的间接原因，是金属弯头的过度腐蚀。该企业已有30余年历史，类似上述弯头是每年检修时必换的主要部件，同类事故以前还从未发生过。问题的症结出在弯头制造过程中留下的隐患。弯头是无缝钢管经过塑性变形后加工而成的，在正常的塑性变形后，金属材料会变硬，导电性、导磁性、导热性等都会发生变化，如果所用材质不佳或者加工过程存在缺陷，将会留下严重隐患。在一般情况下，由于金属弯管按期更换，难以发生过度腐蚀造成破裂的事故，但是如果金属弯管本身存在缺陷，就难以保证安全，事故的发生就无法避免。
　　
　　事故教训与防范措施：
　　
　　在设备备件、配件购买时，一定要选择有信誉的质量可靠的厂家，并且要严格检查，防止购买与使用不合格产品。此外应加强职工的安全教育培训，提高他们的业务素质和自我防护能力，确使用防护用品。在这起事故中，4名修理工都没有按照规定用全棉劳动服、全棉内衣，加重了烧伤的严重程度。