化学矿山井巷工程施工质量标准

www.110.com 2010-07-17 14:02

　　第一章总则

　　第一条为了提高井巷工程施工质量，统一质量标准和检验评级方法，正确评定井巷工程施工质量等级，特制定本办法。

　　第二条本办法适用干基建和生产(开拓及准备巷道)的井巷工程、铺轨工程施工过程中的日常班组检验、中间及竣工验收的质量检验与等级评定工作。

　　第三条本办法包括立井井筒、水平及倾斜砌喧巷道、架棚巷道、碉室、水平及倾斜无支护巷道、锚喷支护平巷、斜巷及圭室、辅轨工程等的质量标准。末包括的工程项目(如采切及维修巷道等工程)，各单位可根据有关技术规范自行补充、经主管部门批准后执行。

　　第二章质量等级评定

　　第四条本办法根据每项工程的结构特征和使用要求.划分为若干主要检查项目和一般检查项目(附表一)，每个检查项目检查若干个检查点，根据各检查点实量实测的合格率，评定检查项目的质量等级;再根据检查项目的等级评定单位工程质量等级。

　　第五条检查项目的质量等级，分为“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四个等级，其评定标准如下。

　　1.主要检查项目的检查点合格率在95%以上.一般检查项目的检查点合格率在90%以上, 且不合格部分不影响安全使用者，为“优秀”等级。

　　2.检查项目的检查点合格率在80-90%，且不合格部分不影响安全使用者，为“良好”等级。

　　3.检查项目的检查点合格率在60-80%，且不合格部分不影响安全使用者，为“合格”等级。

　　4.检查项目的检查点合格率在60%以下.为“不合格”等级。

　　第六条单位工程的质量等级，分为“优秀”、“良好”、“合格”三个等级，其译定标准为下：

　　1.主要检查项目全部达到优秀，一般检查项目全部达到“良好”者，为“优秀”等级。

　　2.主要检查项目全部达到“良好”，一般检查项目全部达到“合格”者，为“良好”等级。

　　3.主要检查项目和一般检查项目全部达到“合格”者，为“合格”等级。

　　4.主要检查项目或一般检查项目中有一项不合格时，该单位工程即为不合格。

　　第七条不合格的单位工程必须采取补强或返工措施加以处理，其质量等级按处理后复查评定，全部达到合格后，准予交付生产使用。

　　第三章质量检验方法

　　第八条为了将不合格的工程消灭在施工过程中，施工单位必须加强日常检查，交接班时，由班组长组织将本班完成的工程逐项进行自检或互检，并作好记录(附表二)，发现有不合格处，应采取措施加以处理，合格后才允许继续施工。

　　第九条单位工程中间验收及竣工验收时的质量检验和等级评定，应以班组日常检查记录(或中间验收的质量等级评定结果)为基础，进行必要的抽查或复查。抽直或复查时，可根据工程量大小本着“随机抽样，图上定点”的原则选择若干检查点，通过实量实测进行核对，如与原检查记录(或评定结果)有较大出入时，可适当增加复查点数，再行核对，最后应以复查评定结果为准、并填好质量等级评定表(附表三)。

　　第十条单位工程质量检验前，应审查下列技术资料：

　　1.设计文件;

　　2.单位工程施工组织设计或作业规程;

　　3.坡度、方位角及中心线等竣工实测资料;

　　4.班组质量检验记录(包括隐蔽工程记录)和中间验收质量等级评定表;

　　5.砌块、混凝土、砂浆等材料的试验资料。

　　这些资料经审查核对确认无误时，再进行质量检查和等级评定工作。

　　第十一条已经检验评定合格的工程，在竣工交接前，如发生砌体压坏、裂缝或支架变形等质量问题时。须由建设单位和施工单位组织鉴定，分析产生问题的主客观原因和责任，然后再行处理。

　　第十二条各检查项目的具体检验，可参照质量标准表中注明的方法进行。如有不完善之处，在木影响检验正确性的前提下，由建设单位和施工单位修订或补充。

　　第十二条本办法今后如与国家规定有抵触的，按国家规定执行。

　　第十四条本办法由化学工业部矿山局负责解释。

　　第十五条本办法自发布之日起施行，〔79〕化矿字第916号《化学矿山井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》同时废止。

　　附表一、化学矿山井巷工程施工质量标准表

　　一、立井井筒质量标准

　　┌─┬──────┬────┬────────────────────┬────────────────────────────────────┐

　　│项│ │ │ │ │

　　│ │ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及运许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│别│ │ │ │ │

　　├─┼──────┼────┼────────────────────┼────────────────────────────────────┤

　　│ │ │ │ 有提升设备;不得小于设计规定,不大于设计 │ 班组用边线逐段检查,作好记录;中间验收(或竣工验收)根据井筒中线,选点检查. │

　　│ │1.井筒净半径│ 毫米 │50; │ 每个检查点的平面内不少于六个测点.测点应选在提升容器与井壁间最小空隙处, │

　　│ │ │ │无提升设备;不得超过设计±50 │ 按总测点数计算合格率. │

　　│ ├──────┼────┼────────────────────┼────────────────────────────────────┤

　　│主│ │ │局部(连续长不大于周长的1/5. │ 班组逐段检查.作好记录.中间验收时,根据班组记录考核评定,必要时可选点以探 │

　　│ │2.井壁厚度 │ 毫米 │高不大于3米)不得小于设计50, │ 查方式进行抽查. │

　　│ │ │ │累计不得超过井筒全长的10%. │ │

　　│要├──────┼────┼────────────────────┼────────────────────────────────────┤

　　│ │3.壁后充填 │ │充填严实 │ 同上,并要作好隐蔽工程记录. │

　　└─┴──────┴────┴────────────────────┴────────────────────────────────────┘

　　续表

　　│项│ │ │ │ 料石,砖等砌块以出厂试验单为依据.混凝土每月或每筑100立方米,试验1~3组; │

　　│ │4.砌块,混凝 │ │ │ 砂浆每月试验1~3组.当骨料或级配设计变更时.必须抽样试验.班组施工时.检查 │

　　│ │ 土砂浆强度│ │达到设计要求 │ 混凝土,砂浆的配合比.搅拌等质量是否符合设计要求.中间验收时.根据试验资料 │

　　│目│ │ │ │ 评定,必要时进行抽查. │

　　│ │5.灰浆饱满度│ │灰浆饱满,无瞎缝,干缝 │ 同井壁厚度检查方法. │

　　│ │6.井壁防水程│立方米/ │建成后总淋水量不大于10,集中出水不大于0.5│ │

　　│ │ 度 │ 小时 │ │ 中间验收时,观察进壁表面有无集中出水现象.竣工验收时,如有裂隙等现象应及时│

　　│ │ │ │ │ 研究处理。 │

　　续表

　　┌─┬──────┬────┬────────────────────┬───────────────────────────────────┐

　　│ │1.混凝土井壁│ │无裂缝露筋,蜂窝,狗洞现象 │ │

　　│一│ 表面质量 │ │ │ 拆模班检查作好记录,中间验收时观察,如有裂隙等现象应及时研究处理 │

　　│ ├──────┼────┼────────────────────┼───────────────────────────────────┤

　　│般│2.压槎及接槎│ │压槎不小于砌块宽度的1/4,接槎严密,不得有 │ 班组施工时.逐块检查压槎情况,中间验收时,在每个检查面六个测点处的料石四│

　　│ │ │ │缝隙. │ 周抽查压槎情况.沿每段井壁接槎处.全面检查接槎情况. │

　　│项├──────┼────┼────────────────────┼───────────────────────────────────┤

　　│ │3.预留梁窝位│ │符合设计要求.一般上下层间距及左右间距 │ 班组检查记录.中间验收时抽查,每个梁窝算一个检查点,按总数算合格率,每个 │

　　│目│ 置 │毫米 │±25 │ 梁窝有一个数不合要求时,该梁窝即为不合格. │

　　└─┴──────┴────┴────────────────────┴───────────────────────────────────┘

　　注: 1.井颈,壁圈及壁坐的检查方法同井壁.

　　2.采用钢筋混凝土井壁时,主要检查项目中须增加钢筋绑扎规格质量检查项目.其质量标准各单位可根据设计和有关技术规范自行补充规定.

　　二、水平及倾斜砌碹巷道质量标准

　　│项│ │ │ │ │

　　│ │ │ │ │ │

　　│别│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　├─┼──────┼────┼────────────────────┼───────────────────────────────────┤

　　│ │1.巷道中心线│毫米│±50 │每次测量延长中心线时,检查记录一次,中间或竣工验收时,选点抽查 │

　　│ │ │ │机械运输巷道不得小于设计规定,不大于设计 │每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查,在轨面或底板以上一米处 │

　　│ │ │ │规定100;他省道不得小于设计规定20,不大于 │(或拱基线处)取同一水平面..量取从中线至任何一帮的距离. │

　　│ │2.巷道净宽 │毫米│设计规定100. │ │

　　│ │ │ │腰线上,下均不得小于设计规定30,不大于设计│每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查,由腰线向下垂直量到轨面 │

　　│ │3.巷道净高 │毫米│规定100. │(或底板).向上垂直量到碹顶中心线 │

　　│ │ │ │机械及矿车运输巷道起点与终点之间的坡度总│ │

　　│主│ │ │偏差不得超过设计规定坡度的±10%;局部(50 │中间验收时用仪器测量,先检查核对腰线,再量腰线至轨面(或底板)之间的垂 │

　　│ │ │ │米内)偏差不得超过设计规定坡度的±20%.且 │距来考核坡度允许误差值.竣工验收时,抽查实测资料 │

　　│ │ │ │超过部分不得大于全长的20%. │ │

　　│要│4.巷道坡度 │ │ │ │

　　续表:

　　│ │ │ │达到设计规定 │ │

　　│项│5.巷道坡度 │ │ │同立井井筒 │

　　│ │6.砌块混凝土│ │局部(连续长度不大于1米)不小于设计规定的 │班组施工时,逐碹检查作好记录,一般碹墙检查2点,拱检查3点,中间验收时, │

　　│目│ 及砂浆强度│毫米│30. │根据班组记录,按总点数计算合格率评定等级,必要时以探查方式抽查 │

　　│ │ │ │充填严实,矸石充填时,不得有大于拳头的空 │ │

　　│ │7.壁后充填 │ │隙 │同上 │

　　│ │8.灰浆饱满 │ │灰浆饱满,无瞎缝,干缝 │班组检查作好记录,中间验收选点抽查,每个检查点周围1平方米范围内,干缝, │

　　│ │ 程度 │ │ │瞎缝不超过2个即为合格灰浆.饱满可用探查方式检查 │

　　│ │ │ │符合设计要求.并作到实底;坚硬岩石局部(连 │ │

　　│ │ │ │续长度不大于5米)不小于设计规定50. │ │

　　│ │9.基础深度 │毫米│ │班组检查作好记录,中间验收时,选点检查,量腰线至基础底面的深度 │

　　续表:

　　│项│ │ │ │ │

　　│别│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│ │ │ │ │班组检查作好记录,中间验收时,选点抽查,每个检查点周围1平方米范围内,重缝 │

　　│ │1.压槎及接槎│ │压槎不小于砌块宽的1/4,拱墙严密,无错槎 │不超过2处,且接槎严密 │

　　│ │ │ │ │班组检查作好记录,中间验收时,选点抽查,由拱基线挂垂线,量垂线墙壁之间最大, │

　　│ │2.墙垂直度 │ 毫米 │±30 │最小数值计算之,按总点数计算合格率 │

　　│一│3.水沟深,宽 │ │宽,深度允许偏差±30毫米,上沿高度(包括盖 │中间验收时,选点检查,深,宽度全部合格时为合格.毛水沟检查断面轮廓尺寸,大致 │

　　│ │ 度 │ 毫米 │板)偏差不超过±20 │符合要求为合格 │

　　│般│ │ │ │中间验收时,选点检查,由腰线量至水沟底计算其坡度,竣工验收时,根据实测资料 │

　　│ │4.水沟坡度 │ │砌筑水沟±1%,局部不积水,毛水沟水流通畅 │评定,必要时可进行复查 │

　　│项│ │ │ │竣工验收时,检查盖板铺设程度,盖板不得有断裂,腐朽现象.每10米内不得缺1块. │

　　│ │ │ │ │全部合乎要求者算"优秀";有一项不合要求者算"良好";两项不合要求者算"及格"; │

　　│ │5.水沟盖板 │ │坚固,平稳,数量齐全 │两项以上不合要求者算"不合格" │

　　│目├──────┼────┼────────────────────┼────────────────────────────────────┤

　　│ │ │ │ │ │

　　三、砌碹硐室质量标准

　　│项│ │ │ │ │

　　│别│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│ │1.硐室净宽 │ 毫米 │机电硐室不得小于设计规定,不大于200.其他 │每班检插座好记录,中间或竣工验收时,选点抽查,在底板以上1米处(或拱基处)量│

　　│ │ │ │其他硐室不得小于40,不大于200 │硐室净宽 │

　　│ │ │ │腰线上,下均不得小于设计规定30,也不应大于│同砌碹巷道 │

　　│ │2.硐室净高 │ 毫米 │设计规定100 │ │

　　│ │3.砌块,混凝 │ │达到设计要求 │同立井井筒检查方法,但小硐室,可作一组试验资料 │

　　│ │ 土,灰浆强度│ │ │ │

　　│主│4.砌体厚度 │ 毫米 │局部(连续长度不大于1米)不小于30 │同砌碹巷道 │

　　│ │ │ │充填严实,矸石充填,不得有大于拳头的空隙 │ │

　　│要│5.壁后充填 │ │ │同砌碹巷道 │

　　│ │6.灰浆饱满度│ │灰浆饱满,无瞎缝,干缝 │同砌碹巷道 │

　　│ │ │ │符合设计要求并作到实底.坚硬岩石局部(连续│ │

　　│ │7.基础深度 │ 毫米 │长度不大余米)不小于设计深度50 │ │

　　│目│ │ │ │同砌碹巷道 │

　　│ │ │ │火药库,变电所及机电设备硐室无渗水现象.其│全面检查不算合格率,符合要求者为"优秀";不完全符合要求,但不影响使用者 │

　　│ │8.防水程度 │ │他硐室无滴水现象 │为"良好"或"合格".必需返工处理者为"不合格" │

　　续表：

　　│项│ │ │ │ │

　　│别│检查项目 │单位 │质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│ │1.硐室中心线│ │中心线±50毫米,方位角±1分;破碎系统硐室 │开工前测量标定中心线,方位角并作好记录.中间或竣工验收时,复核测定.萁斗装│

　　│ │ 方位角 │ │中心线±10毫米 │载硐室,绞车硐室的中心线方位角按主要项目计算 │

　　│ │2.压槎和接槎│ │压槎不大于砌块宽度的1/4;拱墙接槎严密,无 │ │

　　│ │ │ │错差 │同砌碹巷道 │

　　│一├──────┼────┼────────────────────┼───────────────────────────────────┤

　　│ │3.墙体垂直度│ 毫米 │±30 │同砌碹巷道 │

　　│般├──────┼────┼────────────────────┼───────────────────────────────────┤

　　│ │4.地坪 │ │标高±80,无积水(水泵房与变电所不得低于 │ │

　　│项│ │ 毫米 │设计标高) │开工前测定标高作好记录,中间或竣工验收时复查,有积水现象即算不合格 │

　　│目│5.混凝土碹体│ │无裂缝,露筋,蜂窝,狗洞,麻面现象 │ │

　　│ │ 表面质量 │ │ │同立井井筒 │

　　│ │6.平整度 │ │料石砌体表面每平方米内不大于25,砌块不大 │ │

　　│ │ │ 毫米 │于15 │每班检查作好记录,中间或竣工验收时选点抽查 │

　　注：巷道及硐室采用钢筋混凝土砌碹时,主要项目中应增加钢筋绑扎规格质量一项.其质量要求和允许偏差.各单位可根据设计和有关技术规范自行补充规定.

　　四、水平及倾斜架棚巷道质量标准

　　│项│ │ │ │ │

　　│别│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│ │1.巷道中心线│毫米│±50 │同砌碹巷道每个检查点量三架棚,有一架棚不合格,则该点为不合格,按总点数 │

　　│ │ │ │ │算合格率 │

　　│ │ │ │机械与矿车运输巷道,不得小于设计规定,其他│班组逐棚检查作好记录,中间验收选点抽查,每点量三架棚,有一架棚不合格,则该 │

　　│ │ │ │巷道不得小于设计规定20,均不大于设计规定 │点为不合格按总点数算合格率.量测棚架下净宽和腰线处(或轨面上)净宽.两数全 │

　　│ │2.巷道净宽 │毫米│100。 │部合格,该架棚算合格. │

　　│ │ │ │腰线上,下均不得小于设计规定30,也不应大于│每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查,由腰线向下垂直量到轨面(或底 │

　　│ │3.巷道净高 │毫米│设计规定100。 │板).向上垂直量到碹顶中心线 │

　　│ │ │ │机械及矿车运输巷道起点与终点之间的坡度总│ │

　　│主│ │ │偏差不得超过设计规定坡度的±10%;局部(50 │同砌碹巷道 │

　　│ │ │ │米内)偏差不得超过设计规定坡度的±20%。且│ │

　　│ │ │ │超过部分不得大于全长的20%。 │ │

　　│要│4.巷道坡度 │毫米│ │ │

　　续表:

　　│ │5.支架构件规│ │坑木直径,材质符合设计要求。要剥皮;金属支│ │

　　│项│ 格质量 │ │架零件齐全,规格符合设计要求;混凝土支架零│同砌碹巷道 │

　　│ │ │ │件齐全,规格符合设计要求,无裂缝,露筋现象 │ │

　　│目│ │ │背板,背木,撑柱规格数量符合设计要求,帮顶 │班组逐架检查,中间验收时,选点抽查,每点检查三架棚,有一架棚不合格,则该点 │

　　│ │6.背帮背顶 │ │背紧,背牢 │为不合格.按总点数计算合格率,每架棚有一项不合要求时,改棚即算不合格 │

　　│ │ │ │软岩石不小于设计深度;硬岩石不小于设计深 │班组检查作好记录,中间验收选点抽查 │

　　│ │7.窝柱深度 │毫米│度50 │ │

　　续表:

　　┌─┬──────┬────┬────────────────────┬─────────────────────────────────────┐

　　│项│ │ │ │ │

　　│目│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　├─┼──────┼────┼────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

　　│ │ │ │ │班组逐架检查,作好记录,中间验收时.选点抽查,每点检查三架棚,有一架棚不合格, │

　　│ │1.棚距 │ 毫米 │混凝土及金属支架±50;木支架±100 │则该点为不合格.按总点数计算合格率,测量两面两柱中至中间距 │

　　│ ├──────┼────┼────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

　　│ │2.平巷架棚前│ │ │班组逐架检查,作好记录,中间验收时.选点抽查,由棚口挂垂直线,量垂线与柱根间距.│

　　│ │ 倾后仰 │ 毫米 │不大于40,迎山一般不大于50。退出0。 │两柱腿有一根不合要求,该架棚算不合格 │

　　│一│ │ │ │班组逐架检查,作好记录,中间验收时.选点抽查,每架棚中有一项不合要求,该架棚算 │

　　│ │3.棚梁接口 │ │严实合缝,无前缺,后穷,错牙现象 │不合格 │

　　│般│4.水沟深,宽 │ │毛水沟断面满足流量要求,水流流畅,砌筑水沟│ │

　　│ │ 坡度 │ │同砌碹巷道质量要求 │同砌碹巷道 │

　　│项│ │ │ │ │

　　│ │ │ │ │ │

　　│ │5.水沟盖板 │ │坚固,平稳,数量齐全 │同砌碹巷道 │

　　│目├──────┼────┼────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

　　│ │ │ │ │ │

　　└─┴──────┴────┴────────────────────┴─────────────────────────────────────┘

　　五、水平及倾斜无支护巷道质量标准

　　│项│ │ │ │ │

　　│别│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│ │1.巷道实挂中│ │必需按设计的中,腰线施设,其精度不大于矿山│每次测量延长实挂中,腰线时,检查记录一次.中间验收时用仪器测量,检查,核对中 │

　　│ │ ,腰线 │ │测量的有关规定 │腰线.竣工验收时,抽查实测资料 │

　　│ │ │ │机械运输巷道不得小于设计规定,其他巷道不 │每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查.在巷道断面成形符合设计断面形状,│

　　│主│ │ │得小于设计规定50毫米,采用光面爆破技术时 │两帮比较平稳时,量腰线(巷道底板至运输设备最宽处的高度)水平面上实挂中心线至 │

　　│ │ │ │均不应大于设计规定150毫米,未采用光面爆破│左,右帮的宽度.否则,还应量取凹,凸明显处水平面上实挂中心线至左,右帮的宽度.围│

　　│要│2.巷道宽度 │ │技术时,均不应大于设计规定200毫米 │岩构造复杂的局部地段参照本办法第十二条补充 │

　　│项│ │ │腰线上下均不得小于设计规定30毫米,采用光 │每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查. │

　　│ │ │ │面爆破技术时,均不应大于设计规定150毫米, │在巷道断面成形符合设计断面形状,巷道顶,底板比较平整时,量巷道中心线处从腰线 │

　　│目│ │ │未采用光面爆破技术时,均不应大于设计规定 │巷道顶,底板的垂距,否则,还应量取凹,凸明显处腰线至巷道顶,底板凹(或凸)处的垂 │

　　│ │3.巷道高度 │ │200毫米 │距.围岩构造复杂的局部地段参照本办法第十二条补充 │

　　│ │ │ │机械及矿车运输巷道起点与终点之间的坡度总│ │

　　│ │ │ │偏差不得超过设计规定坡度的±10%,局部(50 │ │

　　│ │ │ │米内)偏差不得超过设计规定坡度的±20%,且 │ │

　　│ │4.巷道坡度 │ │超过部分不得大于全长的20% │中间或竣工验收时,量腰线至巷道底板(或轨面)之间的垂距来考核坡度允许误差 │

　　续表

　　│一│1.水沟宽,深 │ │ │ │

　　│般│ 度 │ │毛水沟断面满足流量要求 │ │

　　│项├──────┼────┼────────────────────┼────────────────────────────────────┤

　　│目│2.水沟坡度 │ │必需保证流水通畅,不得小于设计规定;不得大│ │

　　│ │ │ │于设计规定20%,其长度不得大于全长的20% │每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查. │

　　六、锚喷支护平巷、斜巷及硐室质量标准

　　│项│ │ │ │ │

　　│别│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│ │1.巷道中心线│ 毫米 │±50 │每次测量延长中心线时,检查记录一次.中间或竣工验收时,选点抽查 │

　　│ │ │ │机械运输巷道和机电硐室不得小于设计规定。│每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查.在轨面或底板以上1米处(或拱基 │

　　│ │ │ │其他巷道和硐室不得小于设计规定50,均不应 │线处)取同一水平面.量取中线至任何一帮的距离 │

　　│ │2.净宽 │ 毫米 │大于设计规定150 │ │

　　│主├──────┼────┼────────────────────┼────────────────────────────────────┤

　　│ │ │ │腰线上下均不得小于设计规定30,不应大于设 │每班检查作好记录,中间或竣工验收时,选点抽查.由腰线向下垂直量到轨面(或底 │

　　│ │3.净高 │ 毫米 │计规定150 │板),向上垂直量到拱顶中心线 │

　　│ │ │ │机械及矿车运输巷道起点到终点之间的坡度总│ │

　　│ │ │ │偏差不得超过设计规定坡度的±10%,局部(50 │ │

　　│项│4.巷道坡度 │ │米内)偏差不得超过设计规定坡度的±20%,且 │同砌碹巷道 │

　　│ │ │ │超过部分不得大于全长的20% │ │

　　│ │ │ │ │ │

　　│ │5.喷浆,喷射 │ │ │喷浆,喷射混凝土强度及锚杆锚固力以试验单为依据.喷浆,喷射混凝土每月试验 │

　　│ │ 混凝土强度│ │ │1~3组.班组施工时检查砂浆,混凝土的配合比,搅拌等质量是否符合设计要求.中 │

　　│ │ 及锚杆锚固│ │ │间或竣工验收时,根据试验资料评定,必要时进行抽查. │

　　│ │ 力 │ │达到设计要求 │ │

　　│ │6.喷浆,喷射 │ │ │班组施工中用锚杆外露部分作标记控制或用针探法进行检查,并作好记录,中间 │

　　│ │ 混凝土厚度│ │不得小于设计10%;不得大于设计20% │或竣工验收时,根据班组记录考核评定,必要时可选点以探查方式进行抽查 │

　　续表

　　│ │1.水沟宽,深 │ │ │ │

　　│一│ 度 │ 毫米 │±30,主水沟断面满足流量要求 │中间或竣工验收时,选点抽查. │

　　│般├──────┼────┼────────────────────┼────────────────────────────────────┤

　　│项│ │ │必需保证流水通畅,不得小于设计规定,不得大│ │

　　│目│2.水沟坡度 │ │ 设计规定,其长度不得大于全长的20% │ │

　　│ │ │ │ │中间或竣工验收时,选点抽查. │

　　七、永久轨道质量标准

　　│项│ │ │ │ │

　　│别│ 检查项目 │ 单位 │ 质量要求及允许偏差 │ 检查方法说明 │

　　│ │ │ │ │铺轨前给中线作好记录,中间验收时或竣工验收时按点检查,在巷道实际中线上挂│

　　│ │ │ │不得超过设计规定±50,双轨中心距不应小于 │垂线,量到靠近垂线侧的轨道内侧距离,再根据设计计算之,有一个数不合要求时,│

　　│ │1.轨道中心线│ 毫米 │设计规定,也不应大于设计规定20 │该检查点即算不合格 │

　　│ │2.轨距 │ 毫米 │不应小于设计规定3,不应大于设计规定5 │选点检查.用钢尺量出两轨内侧间距 │

　　│ │3.轨道接头平│ │ │ │

　　│ │ 整度 │ 毫米 │上下左右都不应大于2 │选点检查.用钢尺量或钢片(厚度为0.5,1.0,3.0,5.0,MM四种)测量 │

　　│ │4.两根轨面高│ │ │ │

　　│主│ 低宽 │ 毫米 │不大于5 │选点检查.用水平尺,钢板尺量(或钢片)测量 │

　　│ │5.轨道曲率半│ │ │曲率半径用支距法实测,竣工一次检查,弯道超高用水平尺,钢尺(或钢片)检查, │

　　│ │ 径弯道超高│ │半径不得小于设计规定。超高,加宽不大于设 │加宽用钢尺量.有一项不合格,该项即算不合格 │

　　│ │ 加宽 │ ±1% │计规定数值的5% │ │

　　续表

　　│要│6.坡度 │ 毫米 │ │同砌碹巷道,竣工一次复查 │

　　│ │7.轨道接头间│ │ │选点检查.用钢板尺量或钢片量出最大间隙 │

　　│ │ 隙 │ 毫米 │直线不大于5,曲线不大于6 │ │

　　│ │ │ │规格符合设计,岔尖紧贴滑板,岔尖趾部与基本│ │

　　│项│ │ │轨间隙不大于2,岔尖不得高出基本轨,也不得 │ │

　　│ │8.道岔规格, │ 毫米 │低于2,基本轨起点位置±300,转辙器的操作要│ │

　　│ │ 铺设质量 │ │灵活可靠 │竣工一次检查 │

　　│ │ │ │鱼尾板,螺丝,加板,道钉,扣件的规格符合要求│选点(距检查点最近接斗处)检查.都符合要求,缺一件(如螺丝缺垫圈等)或有一 │

　　│目│9. 配件零件 │ │数量齐全,型号一致,安装严紧有效 │件规格不合或失效时,该点即算不合格 │

　　│ │10.轨枕规格 │ │符合设计要求,木枕不腐朽,混凝土枕无裂纹露│ │

　　│ │ 质量 │ │筋现象 │选点检查.规格质量有一项不合格即算不合格 │

　　│ │11.甩车场铺 │ │ │竣工一次检查,必须进行甩车试验 │

　　│ │ 设 │ │位置,竖曲线,曲率半径等符合设计要求 │ │

　　续表

　　│一│ │ │轨枕埋入道渣深度,应为轨枕厚度的1/2~2/3, │ │

　　│般│1.道渣厚度及│ 毫米 │轨枕底面下的道渣厚度不应小于100,道渣规格│选点检查,轨枕埋入道渣深度,轨枕底面下的道渣厚度及道渣规格三项中有一项 │

　　│ │ 规格 │ │符合设计要求 │不合格, 该点即算不合格. │

　　│目│2.轨枕间距 │ 毫米 │不超过设计规格±100,轨枕与轨道垂直 │选点检查,量轨枕中到中间的间距 │

　　注：1.永久铺轨只在中间验收时或竣工验收时检查评比.

　　2.永久铺轨可参照本规定标准(可减少项目或适当降低标准由各单位自定)检查之.

　　3.人力推车的轨道接头间隙,可参照上述标准适当放宽.由各单位自定.

　　附表二、班组(中间验收或竣工验收)质量检查原始记录

　　工程处(矿) 工区队(班组) 单位工程名称：施工地点：

　　┌─┬────────┬────┬────┬───────────────────┬─┬─┬─┬─┬──────┐

　　│项│ 检查项别 │ 设计值 │ │ 检查点实测偏差值 │检│合│合│评│ │

　　│ ├──┰─────┤ 及技术 │允许偏差├─┰─┰─┰─┰─┰─┰─┰─┰─┰─┤查│格│格│定│ │

　　│ │ 顺 ┃ │ 要求 │质量要求│ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ │点│点│率│等│隐蔽工程记录│

　　│别│ 序 ┃ 名称 │ │ │1 ┃2 ┃3 ┃4 ┃5 ┃6 ┃7 ┃8 ┃9 ┃10│数│数│数│级│ │

　　├─┼──╂─────┼────┴────┴─┸─┸─┸─┸─┸─┸─┸─┸─┸─┴─┴─┴─┴─┴──────┤

　　│ │ 1 ┃ │ │

　　│ ├──╂─────┤ 填表说明 │

　　│ │ 2 ┃ │ 1.本表适用于班组质量检查,中间(或竣工)验收质量检验,每班由班(组)长或指定专人填写一张存查.│

　　│主├──╂─────┤ 单位工程中间(或竣工)验收时,每项工程检查后填写记录并复写一式三份.由施工单位,工程管理及│

　　│要│ 3 ┃ │ 技术监督部门分别保存。 │

　　│项├──╂─────┤ 2.施工地点要记明施工起止地段,以数字编号说明具体位置。 │

　　│目│ 4 ┃ │ 3.分项名称一栏,班组检查时,只记入班组需要检查的目。中间(或竣工)验收时,全部项目名称都须记│

　　│ ├──╂─────┤ 入。 │

　　│ │ 5 ┃ │ 4.允许偏差及质量要求,按质量标准表的内容填入,以便检查核对。 │

　　│ ├──╂─────┤ 5.检查点超过十点时,可以增长格数,每点实测后记入偏差值(实测值--偏查值)。 │

　　│ │ 6 ┃ │ 6.班组检查只记检查点数及合格点数,不算合格率不评定等级。 │

　　│ │ ┃ ┃ 7.隐蔽工程记录要绘制巷道断面图,并将尺寸和情况记载清楚。 │

　　└─┴──┸─────┴───────────────────────────────────┴────────┘

　　续表

　　┌─┬──┬─────┬────────────────────────────────────────────┐

　　│ │ 1 ┃ │ 8.参加检查单位及人员姓名都须记入并签字,被检查工区(段)的班(队)长参加检查后必需签名。以资│

　　│一├──╂─────┤ 考核. │

　　│般│ 2 ┃ │ 9.本表如有不够完善之处,各单位可以改进。 │

　　│项├──╂─────┤ │

　　│目│ 3 ┃ │ │

　　│ ├──╂─────┤ │

　　│ │ 4 ┃ │ │

　　├─┼──┸─────┼────────────────┬────┬─────────────┬────────┤

　　│本│ │ │ │ │ │

　　│班│本班(月,单位工 │ │ │ │ │

　　│出│程量)完成工程量 │ │检查意见│ │ 年月日 │

　　│勤│(米) │ │ │ │ │

　　│人│ │ │ │ │ 班 │

　　│数│ │ │ │ │ │

　　└─┴────────┴────────────────┴────┴─────────────┴────────┘

　　检查单位及参加人员：班(队、组)长:

　　附表三、单位工程中间(或竣工)验收质量等级评定表

　　施工单位：处(矿) 工区工程数量：米

　　单位工程名称：巷道 * 评定等级：

　　┌─┬─────┬─────┬───────┬─────────┬───────┬───────┬───────┬────────────┐

　　│项│ 检查分项 │允许偏差及│ 实测偏差 │ │ │ │ │ │

　　│ ├──┬──┤ ├───┬───┤ │ │ │ │ │

　　│别│顺序│名称│质量要求 │最大值│最小值│ 检查总点数 │ 合格总点数 │ 合格率 │ 分项等级 │ 鉴定评语 │

　　├─┼──┼──┼─────┴───┴───┴─────────┴───────┴───────┴───────┼────────────┤

　　│ │ │ │ 填表说明 │基本情况: │

　　│ │ 1 │ │ 1.本表适用于单位工程的中间(或竣工)验收质量检验的等级评定.每一单位工程编写一式三份,由施工单位,│ │

　　│ │ 2 │ │ 工程管理及技术监督部门分别保存。 │ │

　　│主│ 3 │ │ 2.单位工程名称在中间验收时,须注明施工地段的具体位置。 │ │

　　│要│ 4 │ │ 3.检查项目名称按质量标准表中顺序全部填入。 │ │

　　│分│ 5 │ │ 4.允许偏差及实测偏差两栏按附表二填写说明的第4,5两条填写。 │ │

　　│项│ 6 │ │ 5.检查点总数,按质量标准表中检查操作方法规定的点数计算。 │优点: │

　　│ │ 7 │ │ 6.分项等级根据合格率评定,记入"优秀","良好","合格"或"不合格"字样。根据分项等级评出单位工程的质│ │

　　│ │ 8 │ │ 量等级,记在右上角. │ │

　　│ │ │ │ 7.根据检查结果及参加检查人员共同商定的意见,填写鉴定评语。 │ │

　　│ │ │ │ 8.所有参加检查单位名称及人员性名,都须填写并签字。以备考核。 │ │

　　│ │ │ │ 9.本表如有不够完善之处,各单位可以加以改进。 │存在问题: │

　　└─┴──┴──┴───────────────────────────────────────────────┴────────────┘

　　续表

　　┌─┬──┬──┬───────────────────────────────────────────────┬────────────┐

　　│ │ 1 │ │ │ │

　　│一│ 2 │ │ │ │

　　│般│ 3 │ │ │ │

　　│分│ 4 │ │ │今后改进意见: │

　　│项│ 5 │ │ │ │

　　│ │ 6 │ │ │ │

　　│ │ │ │ │ │

　　参加检查单位及人员名称：

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