概述：纸浆生产工艺装置检修具有复杂、危险性大的特点。以年产100万吨漂白木浆的海南金海浆纸厂为例，厂内设有加油站、重油管道、天然气管道、五个二级化工厂、动力发电厂和制浆车间等危险性大、工艺复杂的各工段。在检修作业中各种涉及二十多种危险化学品，包括易燃易爆有毒气体五、六种，有毒、腐蚀液体七、八种。在纸浆厂的所有事故中检修作业出现的事故几乎占到事故发生总数的50％。因此，加强装置检修过程的安全管理，避免或减少检修安全事故，实现制浆造纸企业安全生产，我们必须做好以下几个重要环节。

  关键词：检修、安全、纸浆生产工艺、设备
 

  一、加强组织领导

  造纸厂中修和大修时，企业应当成立检修指挥部，各工段成立分部，各分部间相互协调配合。以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥，形成一个信息灵、决策快的指挥核心。检修中工业安全组，负责安全规章制度的宣传、教育、监督和检查，督促落实各项检修施工安全措施，把好动火、设备内作业等危险性作业的审批关，协调处理检修现场的各项安全工作，确保装置检修安全顺利进行。工艺设备小修时也至少要成立检修现场工作小组，安全工作人员要亲临现场做好安全工作。其次，要根据装置检修内容，合理调配人员，明确职责。检修期间，车间除派专人与施工单位配合检修外，各岗位、控制室均应有人坚守岗位。

   二、制订切实可行的检修方案及安全措施

  装置检修必须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外，还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图，以及重大项目清单及其安全施工方案，起重吊装方案等。在制订检修方案之前必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价，然后根据辨识和评价结果，参照以往的经验和安全，制定包括检修安全措施和紧急情况下的应急处理措施等方面内容的检修方案。为了避免出现差错，方案必须详细具体，对每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定专人负责。方案编制后，编制单位必须组织有关技术人员反复讨论，不断修订和完善，确认无误后送作业维保单位、机械、生产、技术、安全等部门逐级审批，进一步补充完善并书面公布，严格执行。

   三、做好检修前的现场安全技术交底和安全教育工作

  检修前，方案编制人应向参加检修的全体人员进行检修方案技术交底，使其明确检修内容、步骤、质量标准、人员分工、注意事项、可能存在的危险因素及由此而应采取的安全措施；组织检修人员和安全员到检修现场并统一手势和联络方式，做好协调，04 年底曾出现检修时在制浆车间槽罐内有人情况下突然启动马达的事故。安全部门工作人员必须携带各种便携式检测仪器对设备内气体、液体进行检测；并针对检修可能存在的危险因素、可能出现的问题和工作中容易疏忽的地方，结合企业的安全规章制度和典型事故案例，对参加检修的全体人员进行安全教育，以提高他们执行安全规章制度的自觉性，使他们认识到落实安全措施的重要性。对参加重要关键部位或有特殊技术要求项目的检修人员，还要进行专门的安全技术教育和考核，身体检查合格后方可参加检修施工作业。

   四、做好生产装置检修前期现场管理

  装置停车及其吹扫、冷却、清洗等工作的好坏，直接影响到工艺设备检修能否安全顺利进行，必须引起高度的重视。

  生产装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化，劳动强度大，精神紧张。为了避免出现差错，停车时必须按确定的方案进行。把握好降温、降压和降液位速度。降温降压降液位的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度骤变会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。04年底曾有一次浆液降液位过快，导致一根直径80cm的不锈钢管道出现负压，被吸瘪事件。开关阀门的操作要缓慢。开关阀门过快往往导致事故，开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大，直到达到要求为止。开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝。高温真空设备的停车，必须先破真空，待设备内介质温度降到自燃点以下方可与大气相通，以防空气进入引发燃爆。装置停车时，设备、管道内的液体物料应尽可能倒空、抽净，送出装置。可燃、有毒气体应用化学方法进行吸收。对残存物料的排放，应采取相应措施，不得就地排放或排入下水道中。